8 사출 성형 공정에 대한 이해

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1. 통일. 디자인을 전체적으로 균일하게 만드십시오.. 그건, 벽 두께, 리브 두께 및 모서리 반경, 예를 들어, 모두 같은 값이어야 합니다. 이렇게 하면 부품이 균일하게 냉각되는 데 도움이 됩니다..

2. 벽 두께. 벽을 얇게 유지하면 냉각 속도가 빨라지고 재료 사용량이 줄어듭니다.. 냉각 속도가 낮고 재료 사용량이 적어 주기 시간이 단축됩니다., 더 짧은 시간에 더 많은 부품을 만들 수 있습니다., 더 적은 생산 비용으로.

3. 부품 강화, 갈비뼈는 두꺼운 벽보다 더 효과적입니다.. 벽에 직각으로 리브를 추가하면 전체 강도가 상당히 증가합니다.. 리브가 더 저렴하고 효과적인 옵션일 때 이러한 효과를 얻기 위해 디자인의 벽을 두껍게 하는 것은 일반적인 실수입니다..

4. 갈비 살. 리브는 부품의 구조적 요소입니다., 전반적인 안정성 제어에 사용. 그들은 벽이나 평면에서 수직으로 연장되는 얇은 벽 돌출부입니다.. 두꺼운 벽보다 리브를 추가하면 구조적 지지가 더 높아집니다..

5. 모서리와 모서리는 가능한 한 둥글게 처리해야 합니다.. 금형에서 부품을 꺼낼 때 날카로운 모서리가 항상 완벽하게 나오는 것은 아닙니다..

6. 외부 언더컷. 금형 외부의 돌출 또는 함몰 – 공동 절반 – 금형에서 부품을 분리하려고 할 때 문제가 발생할 수 있습니다.. 이를 수용하도록 분할선을 조정하십시오..

7. 내부 언더컷 또는 오버컷. 외부 언더컷과 유사, 이러한 돌출부 또는 함몰부는 금형 내부에 있습니다. – 코어 절반에. 이를 수용하도록 분할선을 조정하십시오..

8. 스레드. 금형에 실이 있는 경우, 항상 파팅 라인에 수직으로 배열하십시오. 이렇게 하면 깨지기 쉬운 실이 손상되지 않습니다.. 더 좋다, 가능하다면, 디자인에 스레드를 전혀 포함하지 않으려면. 디자인을 단순화하면 문제가 발생할 가능성이 낮아집니다..

JasonMould Industrial Company Limited 정보:

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담당자: 제임스 위안

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