사출 부품의 품질을 식별하는 방법
3점에서, 사출 부품의 품질을 볼 수 있습니다.
먼저, 외모를 봐
사출 부품의 완성 여부 및 변형 여부 확인;
사출 부품의 색상 균일 여부, 명백한 색상 차이가 있는지 여부, 색상이 밝고 반투명한지 여부.
둘째, 제품을 만지다
주입 부분의 표면을 만져서 매끄러운지 확인, 핸들 주위에 버가 있는지 여부;
사출 부품이 자연적으로 노화되었는지 여부, 노화가 반영된다. […]
03
12월
29
11 월
플라스틱 금형의 6가지 시스템
플라스틱 금형 시스템의 기능적 구조는 주로 6가지 시스템으로 구성됩니다.: 붓는 시스템, 온도 조절 시스템, 성형 부품 시스템, 배기 시스템, 안내 시스템 및 배출 시스템. 주입 시스템 및 성형 부품은 플라스틱과 직접 접촉하는 부품입니다., 플라스틱과 제품으로 변화. 플라스틱 몰드에서 가장 복잡하고 가장 변화하기 쉬운 부품입니다.. 최고의 평활도와 정확도로 부품을 처리해야 합니다..
게이팅 시스템:
붓는 시스템은 러너를 나타냅니다. […]
27
11 월
사출 금형의 품질에 영향을 미치는 4가지 핵심 사항
1) 플라스틱 재료
플라스틱 재료 속성의 복잡성이 사출 성형 공정의 복잡성을 결정합니다.. 플라스틱 재료의 성능은 품종에 따라 크게 다릅니다., 브랜드, 제조업체 및 배치. 성능 매개변수가 다르면 성형 결과가 완전히 달라질 수 있습니다..
2) 사출 온도
용융물이 냉각 캐비티로 흐르고 열 전도로 인해 열 손실. 동시에, 전단에 의해 생성된 열은 열전도에 의해 발산되는 열보다 많거나 적을 수 있습니다., 에 따라 주로 […]
23
11 월
소프트 몰드와 하드 몰드의 차이점
소프트 몰드는 NAK80과 같은 강철로 만들어진 몰드를 말합니다., 열처리없이 직접 가공 가능, 가공 후 바로 사용 가능. 이 재료는 일반적으로 사용시 사전 경화됩니다.. 하드 몰드는 기계 가공 전에 몰드 코어 재료가 어닐링되는 것을 말합니다., 기계적 처리 후 열처리, 일반적으로 뜨거운. 치료 후, 전기 처리 및 재제조도 필요합니다..
단단한 금형의 수명은 부드러운 금형의 수명보다 훨씬 깁니다..
소프트 몰드는 제작된 간단한 몰드입니다. […]
15
11 월
플라스틱 사출 금형 설계에서 고려해야 할 구조적 요소
파팅면, 그건, 다이가 닫힐 때 다이와 펀치 사이의 접촉면. 위치와 형태의 선택은 제품의 형태와 외관에 영향을 받습니다., 벽 두께, 성형 방법, 후처리 기술, 다이 유형 및 구조, 성형기의 탈형 방법 및 구조.
2, 구조 부품, 즉, 복잡한 금형 슬라이드, 비스듬한 상단, 스트레이트 탑 블록. 구조 부품의 설계는 매우 중요합니다., 의 삶과 관련된 것 […]
01
11 월
자동차 사출금형 해석
자동차 산업의 발전에, 플라스틱 부품에 대한 수요가 나날이 증가하고 있습니다., 플라스틱 부품에 대한 자동차 구성의 적용이 매우 높기 때문에, 즉 말하자면, 플라스틱 부품의 품질은 자동차 산업의 발전과 건설을 촉진하는 데 큰 역할을 합니다., 품질 보증이 필요한 플라스틱 부품의 생산을 요하는, 플라스틱 부품의 품질을 결정합니다.. 금형이다. 하는 경우가 적지 않다. […]
29
10월
사출 성형 과정에서 슬라이더의 역할
사출 성형 과정에서, 가공 구멍은 슬라이더마다 다른 역할을 합니다.. 제품 앞부분에는, 슬라이더와 캐비티 사이의 클램핑 라인은 파팅 라인에 있습니다., 제품은 제품 주위의 큰 슬라이더에 의해 형성됩니다.. 제품 외관의 슬라이더 사이의 경계면에 4개의 클램핑 라인이 형성되어 있습니다..
일부 슬라이더와 캐비티 사이 및 캐비티 사이의 매끄러운 라인을 보장하기 위해 […]
25
10월
금형에서 널리 사용되는 산업?
사출 성형용 산업 생산에 사용되는 금형, 블로우 성형, 압출, 다이 캐스팅 또는 단조 성형, 제련, 필요한 제품을 얻기 위한 스탬핑 및 기타 방법. 요컨대, 금형은 조형물을 만드는 데 사용되는 도구입니다.. 이 도구는 다양한 부품으로 구성되어 있습니다.. 다른 금형은 다른 부품으로 만들어집니다.. 로 알려져 있다 “산업의 어머니” 성형 재료의 물리적 상태를 변경하여 물체의 형상 가공을 달성.
이랑 […]
22
10월
국내 금형 산업의 발전을 어떻게 볼 것인가?
장비 제조 산업의 급속한 발전, 특히 자동차 및 전자 제품의 급속한 성장, 금형 산업의 발전을 위한 좋은 시장 환경을 만들어 왔습니다.. 아직 통계자료가 나오지 않았지만, 그러나 두 개의 호황을 누리는 생산과 수요의 발전 상황의 분석에 따르면, 금형 산업의 발전 속도는 작년보다 높습니다. 하지만 만족스러운 발전에 대한 걱정도 있다..
하나는 곰팡이가 없다는 것입니다. […]
18
10월
사출 금형을 테스트해야 하는 이유?
사출 성형 부품의 결함은 대부분 사출 성형 부품의 가소화 및 사출 단계에서 발생합니다., 하지만 때론 불합리한 디자인. 영향을 미치는 요인에는 주입구의 유형이 포함됩니다., 금형 캐비티의 수, 위치와 크기, 콜드/핫 러너 시스템의 설계 및 제품 자체의 구조. 따라서, 금형 설계로 인한 제품 결함을 방지하기 위해, 생산 중 사출 금형을 분석해야 합니다..
금형 제작
얻은 후 […]