꼬리표 - 플라스틱 사출 성형

중국 금형 제조업체의 플라스틱 사출 성형 서비스에 대해 알고 싶습니까??

많은 기업들이 가능한 모든 방법으로 산업 공정을 향상시키기 위해 특별히 설계된 자원 및 기술의 최신 업데이트를 고려하고 있습니다.. 그들은 프로세스를 쉽게 만들기 위해 사출 성형 서비스에 투자할 목적으로 많은 중요한 일에 집중합니다.. 그들은 온라인에서 최고의 중국 플라스틱 사출 성형 제조업체와 연락하고 사출 성형 서비스에 대한 전체 세부 사항에 집중할 수 있습니다.. 개인맞춤형 사출성형 공식 홈페이지를 방문하시면 […]

사출 부품의 품질을 식별하는 방법

3점에서, 사출 부품의 품질을 볼 수 있습니다.

먼저, 외모를 봐
 

사출 부품의 완성 여부 및 변형 여부 확인;

 

사출 부품의 색상 균일 여부, 명백한 색상 차이가 있는지 여부, 색상이 밝고 반투명한지 여부.

 
둘째, 제품을 만지다
 

주입 부분의 표면을 만져서 매끄러운지 확인, 핸들 주위에 버가 있는지 여부;

 

사출 부품이 자연적으로 노화되었는지 여부, 노화가 반영된다. […]

사출 금형의 품질에 영향을 미치는 4가지 핵심 사항

1) 플라스틱 재료
 
플라스틱 재료 속성의 복잡성이 사출 성형 공정의 복잡성을 결정합니다.. 플라스틱 재료의 성능은 품종에 따라 크게 다릅니다., 브랜드, 제조업체 및 배치. 성능 매개변수가 다르면 성형 결과가 완전히 달라질 수 있습니다..
 
2) 사출 온도
 
용융물이 냉각 캐비티로 흐르고 열 전도로 인해 열 손실. 동시에, 전단에 의해 생성된 열은 열전도에 의해 발산되는 열보다 많거나 적을 수 있습니다., 에 따라 주로 […]

소프트 몰드와 하드 몰드의 차이점

소프트 몰드는 NAK80과 같은 강철로 만들어진 몰드를 말합니다., 열처리없이 직접 가공 가능, 가공 후 바로 사용 가능. 이 재료는 일반적으로 사용시 사전 경화됩니다.. 하드 몰드는 기계 가공 전에 몰드 코어 재료가 어닐링되는 것을 말합니다., 기계적 처리 후 열처리, 일반적으로 뜨거운. 치료 후, 전기 처리 및 재제조도 필요합니다..
단단한 금형의 수명은 부드러운 금형의 수명보다 훨씬 깁니다..
소프트 몰드는 제작된 간단한 몰드입니다. […]

플라스틱 사출 금형 설계에서 고려해야 할 구조적 요소

 

파팅면, 그건, 다이가 닫힐 때 다이와 펀치 사이의 접촉면. 위치와 형태의 선택은 제품의 형태와 외관에 영향을 받습니다., 벽 두께, 성형 방법, 후처리 기술, 다이 유형 및 구조, 성형기의 탈형 방법 및 구조.

 
2, 구조 부품, 즉, 복잡한 금형 슬라이드, 비스듬한 상단, 스트레이트 탑 블록. 구조 부품의 설계는 매우 중요합니다., 의 삶과 관련된 것 […]

사출 성형 과정에서 슬라이더의 역할

사출 성형 과정에서, 가공 구멍은 슬라이더마다 다른 역할을 합니다.. 제품 앞부분에는, 슬라이더와 캐비티 사이의 클램핑 라인은 파팅 라인에 있습니다., 제품은 제품 주위의 큰 슬라이더에 의해 형성됩니다.. 제품 외관의 슬라이더 사이의 경계면에 4개의 클램핑 라인이 형성되어 있습니다..

일부 슬라이더와 캐비티 사이 및 캐비티 사이의 매끄러운 라인을 보장하기 위해 […]

금형에서 널리 사용되는 산업?

사출 성형용 산업 생산에 사용되는 금형, 블로우 성형, 압출, 다이 캐스팅 또는 단조 성형, 제련, 필요한 제품을 얻기 위한 스탬핑 및 기타 방법. 요컨대, 금형은 조형물을 만드는 데 사용되는 도구입니다.. 이 도구는 다양한 부품으로 구성되어 있습니다.. 다른 금형은 다른 부품으로 만들어집니다.. 로 알려져 있다 “산업의 어머니” 성형 재료의 물리적 상태를 변경하여 물체의 형상 가공을 달성.

 
이랑 […]

국내 금형 산업의 발전을 어떻게 볼 것인가?

장비 제조 산업의 급속한 발전, 특히 자동차 및 전자 제품의 급속한 성장, 금형 산업의 발전을 위한 좋은 시장 환경을 만들어 왔습니다.. 아직 통계자료가 나오지 않았지만, 그러나 두 개의 호황을 누리는 생산과 수요의 발전 상황의 분석에 따르면, 금형 산업의 발전 속도는 작년보다 높습니다. 하지만 만족스러운 발전에 대한 걱정도 있다..
 
하나는 곰팡이가 없다는 것입니다. […]

사출 금형을 테스트해야 하는 이유?

사출 성형 부품의 결함은 대부분 사출 성형 부품의 가소화 및 사출 단계에서 발생합니다., 하지만 때론 불합리한 디자인. 영향을 미치는 요인에는 주입구의 유형이 포함됩니다., 금형 캐비티의 수, 위치와 크기, 콜드/핫 러너 시스템의 설계 및 제품 자체의 구조. 따라서, 금형 설계로 인한 제품 결함을 방지하기 위해, 생산 중 사출 금형을 분석해야 합니다..
금형 제작
얻은 후 […]

사출 성형 공정 매개변수를 조정하는 방법

사출 성형에서 온도 측정 및 제어는 매우 중요합니다.. 이러한 측정은 비교적 간단하지만, 대부분의 사출 성형 기계에는 온도 픽업 지점이나 회로가 충분하지 않습니다.. 대부분의 사출 성형기에서, 온도는 열전대에 의해 유도됩니다.. 열전대는 기본적으로 서로 다른 전선의 두 끝으로 구성됩니다.. 한쪽 끝이 다른 쪽 끝보다 뜨겁다면, 그것은 작은 전보를 생성합니다; 더 뜨겁다., 더 강한 신호.
 
온도 제어
 
열전대는 […]