소량 제조 서비스

소량 제조는 전체 생산 품질 부품을 제공하는 전문 서비스이지만 일반적으로 100,000 개 이하, 사용 된 프로세스에 따라. 이것은 많은 제품 카테고리에서 점점 인기있는 옵션입니다., 도구 및 재료에 대한보다 제한된 투자를 허용하는 동시에 시장에 대한 빠른 접근을 제공합니다., 짧은 제품 수명주기에 대한 신속한 대응 및 초기 프로토 타입과 대량 생산 사이의 가교 역할.

사출 금형은 이 세 가지 가공 기술을 고려해야 합니다.

사출 금형 가공 과정에서, 완전한 전문 기술은 필수 프로젝트입니다. 플라스틱을 원래 시스템의 성능을 유지하는 제품으로 변환하는 작업이 포함됩니다.. 사출 성형의 중요한 생산 공정 설계 조건은 온도입니다., pressure and corresponding different effects that affect the plasticization flow and cooling. 인서트 형성을 고려할 때 고유한 요소를 고려해야 합니다., 우리의 분석은 크게 세 가지 측면으로 나눌 수 있습니다: 단점은 플라스틱 부분의 전면이 불타는 입의 흔적을 남길 수 있다는 것입니다., 온도 및 제어, 초, 압력 관리 및 제어, 그리고 세 번째, 성형주기. 제품의 표면 품질을 개선하고 치수 공차를 줄이는 것이 매우 중요합니다. 3 […]

많은 자동차 부품 제조 또는 전자 산업에 종사

많은 자동차 부품 제조 또는 전자 산업에 종사, 많은 자동차 부품 제조 또는 전자 산업에 종사. 많은 자동차 부품 제조 또는 전자 산업에 종사, 많은 자동차 부품 제조 또는 전자 산업에 종사, 많은 자동차 부품 제조 또는 전자 산업에 종사. 부품이나 금형이 변형되는 경우는 몇 번입니까??
1. 내부 힘은 부품의 가공 정확도를 변경합니다.. 가공 과정에서, 부품은 선반의 세 개의 발톱으로 잠겨 있습니다., so that the force on […]

금형 제조 공정

금형 제조는 성형 및 패리슨 도구의 가공을 말합니다., 뿐만 아니라 전단 및 다이 커팅 금형. 일반적으로 말하면, 다이는 상부 다이와 하부 다이로 구성됩니다.. 강판은 프레스의 작용하에 재료를 형성하기 위해 상부 금형과 하부 금형 사이에 배치됩니다.. 언론이 열리면, 다이의 모양에 따라 결정된 공작물 또는 해당 폐기물을 꺼냅니다.. 정밀 다이 가공을 위한 공정 계획 단계?
곰팡이 […]

사출 금형의 설계 및 제조에서 해결해야 할 문제는 무엇입니까??

사출 금형의 설계 및 제조에서 해결해야 할 문제는 무엇입니까?? 보여줄게.
1. 합리적인 구조 선택: 도면 및 기술 요구 사항에 따라 적절한 성형 방법 및 장비 선택, 플랜트 용량과 함께 사출 금형의 구조 계획을 제공합니다.. 진행중, 관련 당사자의 의견과 결합하여 종합적으로 논의하고 연구할 수 있습니다..
2. 사출 성형 부품의 치수 규격: 성형 부품은 매우 중요합니다, […]

곰팡이 방지에 대해 몇 가지 제안을 언급했습니까??

효과적인 곰팡이 보호가 없는 경우, 금형이 손상됩니다. 우리는 당신에게 다음과 같은 제안을 제공합니다:
금형을 분해할 때, 부딪히고 흠뻑 젖는 것을 피하십시오, 안정적으로 움직이고.
스프레이 핫 몰드, 그런 다음 소량의 이형제를 뿌립니다..
Conduct a comprehensive inspection of the mold and carry out anti rust treatment: carefully wipe out the moisture and sundries in the cavity, 핵심, ejector and row position, and spray anti rust agent and grease on the plastic mold.
The maintenance of […]

동관 사출 금형 공장의 금형 설계 예측

동관 사출 금형 공장의 금형 설계자로서, 우리는 디자인에 대한 통찰력이 있어야합니다: 가능한 모든 곰팡이 문제 나열, 그런 다음 과거의 디자인 아이디어를 참조하여 예측 금형 제품을 만듭니다..
동관 사출 금형 공장의 금형 설계자는 제품 구조 및 조립을 완전히 고려합니다.. 동시에, 그들은 또한 제품 탈형을 고려해야 합니다., 수로 배치, 게이트 분배, 기타. 제품 리브의 디자인 포인트를 간략히 소개하면 다음과 같다., 버클, 너트 구멍 및 […]

사출 성형 제품의 측벽 덴트 해결 방법

그만큼 “찌그러 뜨리다” 게이트 밀봉 후 국부 수축 또는 재료 주입 부족으로 인해 발생. 사출 성형 제품 표면의 함몰 또는 미세 함몰은 사출 성형 과정에서 오래된 문제입니다..
찌그러짐은 일반적으로 벽 두께의 증가로 인한 플라스틱 제품의 수축률 증가로 인해 발생합니다.. They may appear near the external sharp corner or the sudden change of the wall […]

사출 성형 제품의 효과가 좋지 않은 것은 무엇입니까?

1. 사출 성형 제품의 효과가 좋지 않은 것은 무엇입니까?.
2. 사출 성형 제품의 효과가 좋지 않은 것은 무엇입니까?.
3. 사출 성형 제품의 효과가 좋지 않은 것은 무엇입니까?, 사출 성형 제품의 효과가 좋지 않은 것은 무엇입니까?, 사출 성형 제품의 효과가 좋지 않은 것은 무엇입니까?, 게이트는 가로 방향이나 중앙이 아닌 세로 방향을 따라 설정해야 합니다..
4. 구멍이 2개 이상 있는 경우, 부품과 게이트는 스프루를 따라 대칭적으로 배열되어야 합니다..
5. 축 대칭 부품용, […]

플라스틱 사출 성형 과정에서 충진 부족 문제를 해결하는 방법

플라스틱 사출 성형 과정에서, 다양한 문제가 있을 것이다, 충전 부족은 확률이 높은 현상입니다., 충전이 부족한 이유는 무엇입니까?? 이 문제를 어떻게 해결해야 할까요?? 씨. 부, 수년간 강소 사출 성형 공장의 교사, 당신과 공유.
플라스틱 사출 가공
1、 플라스틱 사출 성형에서 충진이 불충분한 주요 원인은 다음과 같습니다.:
1. 불충분한 수지 용량.
2. 캐비티에 압력이 충분하지 않았습니다..
3. 그만큼 […]

사출 성형의 냉각 시간 분석

플라스틱 사출 성형 제품의 냉각 시간은 약 80% 전체 사출 성형 생산 주기의. 사출 성형 부품이 제대로 냉각되면, 제품 품질은 자격이 있습니다. 냉각이 자격이 없는 경우, 그것은 뒤틀림 변형 또는 표면 결함으로 이어질 것입니다, 제품의 치수 안정성에 영향을 미칠 것입니다.. 사출 성형 제조업체는 사출 성형 부품의 냉각을 분석합니다..
 
사출 성형 부품의 냉각 시간은 일반적으로 […]