플라스틱 사출 성형

플라스틱 금형 엔지니어의 설계 수준을 향상시키는 방법

플라스틱 금형 엔지니어링은 전체 금형 제조에서 결정적인 역할을 합니다., 최고의 금형 품질의 영혼입니다, 일상 업무에서 금형 설계 수준을 향상시키는 방법? 금형 설계 수준을 향상시키기 위해, we should do the following:
1. Understand the details of each set of mold design, and understand the purpose of each part in the mold.
2. 디자인에서, we should refer to the previous similar design, understand its situation in […]

주입 시간을 줄이는 방법

점점 더 경쟁이 치열해지는 시장 환경에서, 생산 효율성 향상은 경쟁에서 유리한 위치를 차지할 수 있는 중요한 요소입니다.. 더 짧은 시간에 더 많은 작업 수행. 이것이 효율성 향상의 핵심입니다.. 이 논문에서, 기존 또는 새로 설계된 사출 성형기 또는 금형을 사용하여 사출 금형의 사출 사이클을 개선하는 여러 가지 방법이 설명되어 있습니다..
일반적으로 말하면, the injection cycle of an oil pressure driven injection molding machine is from […]

사출 금형 가공에서 DFM의 중요성

DFM은 제품 설계가 제품 제조 요구 사항을 충족해야 함을 의미합니다.. 부품의 제조성 향상을 시작으로, 부품 및 다양한 공정을 쉽게 제조할 수 있습니다., 낮은 제조 비용으로, 고능률 및 저가 비율. 사출 금형 가공 전에 DFM의 장점은 무엇입니까??
1. 생산 비용 절감
2. 고품질
3. 더 빠른 대량 생산 시간
4. 장비 비용 절감
5. 더 큰 자동화 가능성
6. 생산 속도 향상
7. 엔지니어링 변경 감소
8. 재료 및 인건비 절감
9. 제품 개발 단축 […]

플라스틱 금형에는 엄격한 허용 오차 요구 사항이 있어야 합니다.

플라스틱 금형의 제조 과정에서, 엔지니어가 플라스틱 금형의 공차 표준을 결정할 때, 그들은 엄격한 운영 기준이 있어야 합니다, 플라스틱 제품에 따라 플라스틱 금형 설계, 특정 응용 분야 분석, 플라스틱 관련 데이터를 사전에 수집, 생산 작업 기술 및 금형 예방 조치, 다양한 플라스틱 금형 제조에 대한 요구 사항, 관련 플라스틱 금형 검사 조직은 엄격한 검사 기준을 수립해야 합니다., 관련 기술 직원이 교정해야 하는. 제조 전, 그만큼 […]

플라스틱 사출 성형의 장기적인 이점을 알고 있습니까??

플라스틱 사출 성형의 장기적인 이점을 알고 있습니까?, 플라스틱 사출 성형의 장기적인 이점을 알고 있습니까?. 사실로, 플라스틱 사출 성형의 장기적인 이점을 알고 있습니까??
 
1.플라스틱 사출 성형의 장기적인 이점을 알고 있습니까?
플라스틱 제품은 대량 또는 더 저렴한 가격으로 생산할 수 있습니다.. 이제 사출 성형이 기계와 로봇에 의해 자동화될 수 있기 때문에. 인건비가 많이 줄었어요, 따라서 생산 비용을 절감, 고객에게 더 많은 것을 제공하기 위해 […]

사출 금형 가공에서 인서트의 특정 기능은 무엇입니까

사출 성형 과정에서, 금형 인서트의 적용은 매우 광범위합니다.. 전면 금형과 후면 금형에서만 볼 수 있는 것이 아니라, 슬라이더와 경사 지붕에서도. 그렇다면 사출 금형 가공에서 인서트는 어떤 역할을합니까??
1. 사출 금형의 가공 및 유지 보수 용이
사출 금형의 제조 공정은 매우 복잡합니다.. 처리하는 과정에서, 복잡한 구조의 일부 부품 및 […]

플라스틱 부품 사출 생산에서 적절한 벽 두께의 중요성

플라스틱 사출 성형 부품의 벽 두께는 전체 품질에 큰 영향을 미칩니다., 제품의 처리 속도 및 운영 비용. 따라서, 우리는 플라스틱 금형 제조에서 벽 두께 문제를 매우 중요하게 생각해야 합니다..
균일한 벽 두께의 장점:
냉각 중 저항 감소
빠른 냉각, 적은 주입 시간.
적재를 용이하게 하기 위해 제품의 전체 중량을 줄입니다., 하역, 관리 및 배송.
전체 비용 절감, 원자재 사용 감소 및 처리 시간 단축
부적절한 벽 두께의 영향
에서 […]

플라스틱 금형 공장의 치수 공차를 줄이는 방법?

고객의 요구사항이 증가함에 따라, 점점 더 복잡한 제품, 더 높고 더 높은 금형 공차 정확도 요구 사항, 플라스틱 금형 공장에서 금형 치수 공차를 줄이는 방법?
가공의 정확도에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?? 1. 치수 정확도 2. 모양 정확도 3. 위치 정확도 4. 처리 장비 정확도 5. 기술자의 가공기술
항공기 내부 부품 금형
치수 공차를 줄이기 위해 플라스틱 금형 공장은 무엇을해야합니까??
금형 제작 오류를 줄이기 위해, 플라스틱 금형 […]

사출 성형에서 플라스틱 재료와 유리 섬유의 기능은 무엇입니까?

열가소성 플라스틱에는 자연적인 기계적 특성이 있습니다., 힘을 줄 수 있는, 내구성, 플라스틱 성형 부품에 대한 내충격성 및 기타 이점. 플라스틱에 유리 섬유를 추가하면 수지의 성능을 더욱 향상시킬 수 있습니다..
유리섬유 소재의 사출성형 시 발생할 수 있는 문제점 중 하나는 부품의 강도 및 강성이 크게 향상되어 부품의 취성이 증가한다는 것입니다..
하나, 유리로 채워진 플라스틱 부품이 필요하지 않은 경우 […]

CNC 머시닝 및 밀링에서 일반적인 공작물 결함의 표면 조도 변화

CNC 머시닝 및 밀링에서 일반적인 공작물 결함의 표면 조도 변화. CNC 머시닝 및 밀링에서 일반적인 공작물 결함의 표면 조도 변화:
CNC 머시닝 및 밀링에서 일반적인 공작물 결함의 표면 조도 변화. 무딘 칼은 공작물을 더 변형시킵니다.. 이로 인해 절삭력이 증가합니다., 변형이 누적됨에 따라, 절삭 날이 부품으로 더 깊숙이 들어갈 것입니다., 작은 […]