플라스틱 사출 금형

사출 금형 강재를 사용할 때 필요한 성능?

사출 금형 가공 과정에서, 원료 선택은 사출 금형의 전체 수명과 생산되는 플라스틱 제품의 품질에 중요한 역할을 합니다.. 사출 금형용 강재를 선택할 때 달성해야 하는 성능 요구 사항?

우수한 표면 경도 및 내마모성

사출 금형의 경도는 일반적으로 50-60HRC 미만입니다.. 열처리된 금형의 표면경도가 높음. The mold is subjected to large compressive stress […]

제품 생산을 위해 사출 금형을 선택하는 이유?

플라스틱 산업의 지속적인 발전은 또한 사출 금형 산업의 발전을 촉진했습니다, 사출 금형이 인기있는 이유는 무엇입니까?? 다음 6가지 사항은 사출 금형에 대한 기본적인 이해를 하는 데 충분합니다..
 
1) 높은 명중률
 
As a highly precise processing method, plastic injection moulding process can be used to produce almost any kind of diversified plastic parts. Although there are some design limitations, the manufacturing of injection moulds ensures the high precision […]

센서 주입 액세서리 구리 너트 +ABS 가공

사출 성형 공정은 고정적이지 않습니다., 논리적, 제품이 다르기 때문에, 다른 재료, 다른 사출 성형기 및 재료 준비 등 다른 조건, 사출 성형 공정은 많은 불확실한 요소를 생성합니다, 그래서 사출 성형 가공 작업자, 특정 조건에 따라 해당 공정 최적화 조정은 사출 성형 가공 기술의 최고 구현예입니다.. 따라서, the processing optimization of injection parts of sensor copper nut +ABS can be carried out from the […]

플라스틱 사출 부품의 무광택 표면을 해결하는 방법?

광택이 낮다는 것은 표면이 어둡고 칙칙하다는 것을 의미합니다., 투명 제품의 투명도가 낮습니다. 광택이 떨어지는 데는 여러 가지 이유가 있습니다.. 일반적으로, 제품의 표면 광택 결함은 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.: 플라스틱 금형 실패, 부적절한 성형 조건 및 부적절한 원료 사용.
 
사출 금형 실패
 
플라스틱 부품의 표면은 플라스틱 금형의 캐비티 표면의 재현이기 때문에, 흠집이 있는 경우, 부식, micro-holes and other defects on the surface […]

사출 제품의 플래시 에지의 원인

주사 제품이 깜박이는 이유? 사출 성형 중 플래시 버가 발생할 수 있음, 이는 주로 금형 또는 기계 클램핑 력의 실패로 인한 것입니다.. 제품의 품질에 영향을 미칩니다, 플래시의 원인을 이해해야 합니다..
 
주사 제품이 깜박이는 이유?
 

재료 온도가 너무 높습니다.

폴리아미드와 같은 저점도 용융 재료용, 유출 결함을 해결하기 위해 성형 조건을 변경하는 것만으로는 매우 어려운 경우, 유출, should consider appropriate to reduce the […]

멀티 캐비티 플라스틱 금형의 장점과 단점

플라스틱 사출 부품이 필요한 프로젝트가 있을 때, 가장 먼저 해야 할 일은 금형 및 부품을 제조할 플라스틱 금형 회사를 찾는 것입니다.. 하지만 시작하기 전에, 사출 금형 및 플라스틱 금형의 비용을 대략적으로 추정하고 비용 관리가 필요합니다.. 다음은 비용 절감을 위한 몇 가지 제안입니다.. 장점과 단점이 있다. 이 글을 읽으면서, 프로젝트 요구 사항에 따라 올바른 것을 선택할 수 있습니다..
 

What is a multi-cavity […]

사출 금형 부품의 표면 연마 요구 사항

사출 금형은 일반적인 금형입니다., 연마 품질 요구 사항 및 제품은 적용 범위와 밀접한 관련이 있습니다.. 따라서 사출 금형 부품 표면 연마 요구 사항을 이해해야 합니다..
 
 
1) 사출 금형 부품의 내부 표면은 일반적으로 투명 부품을 제외하고는 연마되지 않습니다.. 하나, knife marks and spark marks are not allowed on the surface of mold cavity. The roughness of die surface directly affects the roughness of plastic part surface. The polishing has the ordinary polishing glossy […]

JasonMould는 자신과 일치하는 플라스틱 금형 공급업체를 선택하는 방법을 알려줍니다.

검색할 때 “플라스틱 금형 제조업체” 또는 “플라스틱 금형 공장” 구글에서, 금형 제조업체에 대한 많은 정보와 연락처 정보를 얻을 수 있습니다.. 이 방대한 정보에서 적합한 공급업체를 어떻게 찾을 수 있습니까??
 
JasonMould recommends you send RFQ to five or more suppliers of plastic molds. Then you can compare the prices of suppliers, their reaction speed and their professional level. 대개, the plastic mold manufacturer will arrange engineers or salesmen with engineering background to contact […]

플라스틱 부품 가공 중 냄새가 심할 때 대처법

순수지 사용

 
많은 플라스틱 부품에서, 특히 폴리염화비닐에서, 스티렌, 폴리에틸렌 아세테이트 및 아크릴레이트 플라스틱, 소량의 단량체 잔류물은 불쾌한 냄새를 생성합니다., 단량체 잔류물이 있는 수지로 제거 가능.

첨가제 변경
 

The catalyst tertiary amines used in the production of polyurethane foams often produce very weak odors and fog the car Windows. The solution is to find alternatives to these amines: use polyhydroxyl compounds, which are not only components of the polyurethane molecular chain […]

사출 금형에서 유동 해석의 역할은 무엇입니까??

금형 제작 과정에서, 러너의 설계에서 흐름 균형의 위치를 ​​찾는 것은 매우 중요하고 어렵습니다.. 과거에, 흐름 균형의 목표를 달성하기 위해 과거 경험을 통해 주자를 설계하는 것이 종종 필요합니다., 따라서 솔루션을 찾기 위해 지속적인 연습이 필요합니다, 제품 개발 시간이 길어지고 비용이 증가합니다.. 금형 흐름 분석은 러너 설계를 지원할 수 있습니다., 제품 개발 시간을 단축하고 잠재적인 문제를 쉽게 찾을 수 있습니다., 그래서 […]