산업 생산에서, 금형 강은 다이 산업의 주요 재료입니다. 다이의 수명과 정확도, 완성된 부품의 품질 및 외관 성능은 금형의 설계 기술 및 제조 정확도와 관련이 있을 뿐만 아니라, 뿐만 아니라 공작 기계의 정확도 및 제조 작업과 관련이 있습니다.. 금형 재료의 올바른 선택과 열처리 공정의 올바른 실행도 중요합니다.. 금형의 열처리 품질과 서비스 성능은 일반적으로 경도로 판단됩니다.
경도는 금형 재료 및 완성 금형의 중요한 성능 지표입니다.. 작업 중 금형의 응력 상태가 복잡합니다.. 예를 들면, 열간 작업 금형은 일반적으로 교번 온도 장에서 교번 응력을 견뎌냅니다., 따라서 금형이 부드럽거나 플라스틱 상태로 변하는 것을 방지하는 좋은 능력이 있어야 합니다., 장기간 작업 환경에서 금형의 모양과 치수 정확도를 유지합니다.. 일반적으로, 완성 된 금형의 경도는 일반적으로 냉간 가공 금형의 경우 59-60hrc이고 열간 가공 금형의 경우 약 48hrc입니다..
내마모성은 완성된 금형의 중요한 성능 지표이기도 합니다.. 부분이 형성되면, 금속은 금형 캐비티의 표면에 대해 상대적으로 움직입니다., 금형 캐비티의 표면을 마모시키는 것, 크기가, 모양, 금형의 정확도 및 표면 거칠기가 변경되고 무효화됩니다.. 금형의 내마모성은 금형의 열처리에 의해 결정됩니다., 특히 표면 열처리. 금형의 내마모성을 평가하는 주요 근거는 경도입니다..
금형강의 경도 시험은 주로 세 가지 상황을 목표로 합니다., 즉, 다이 강재의 경도 시험, 열처리 후 반제품 금형의 경도 시험, 열처리 후 높은 내마모성이 요구되는 금형의 표면경도 시험.
다이 강재는 주로 단조 강판입니다., 강철 블록 또는 강철 막대, 일반적으로 어닐링 상태로 공급되는. 일부 플라스틱 금형 강은 사전 경화 상태로 공급됩니다. (담금질 및 템퍼링 처리), 사용자는 후속 열처리 없이 금형으로 직접 가공할 수 있습니다.. 금형강은 탄소공구강으로 나눌 수 있습니다., 강철의 분류에 따른 합금 공구강 및 고속 공구강. 중국 표준은 모든 종류의 형강에 대한 공장 경도 요구 사항을 규정합니다., 강철의 어닐링 경도와 테스트할 샘플의 담금질 경도가 필요합니다.. 메타리 경도계가 널리 사용됨. 빠르고 편리하게 테스트할 수 있습니다.. 테스트 값은 자동으로 브리넬 경도 값으로 변환될 수 있습니다., 그래서 어느 정도 적용된.
가공된 다이 강재는 담금질 및 템퍼링되어야 합니다., 그런 다음 정제되고 연마되어 완성 된 다이가됩니다.. 담금질 및 템퍼링 후 다이의 경도 테스트가 더 중요합니다., 이때 재료의 경도는 매우 중요한 품질 지표이기 때문에, 완성된 다이의 수명을 크게 결정하는. 담금질 및 템퍼링 다이 재료는 HRC 로크웰 경도 값을 테스트하기 위해 로크웰 경도 시험기를 사용해야 합니다.. 완성된 금형은 최고의 종합적인 기계적 특성을 가져야 합니다., 충분한 경도뿐만 아니라, 그러나 또한 특정 강인함. 경도와 인성은 모순이다. 적당한 인성의 조건에서 더 높은 경도를 갖기 위해, 최상의 경도 값은 상대적으로 좁은 범위에서 제한됩니다., 보통만 2-4 HRC 단위.
완성 및 반제품 금형의 경도 시험은 해결하기 어려운 문제입니다.. 이상적인 솔루션은 없었습니다. 작은 부피와 무게를 가진 소수의 금형만 테스트를 위해 벤치 로크웰 경도 시험기로 이동할 수 있습니다.. Leeb 경도 시험기는 완성 및 반제품 금형의 경도 시험을 위한 솔루션을 제공합니다.. 금형의 Leeb 경도를 먼저 테스트할 수 있습니다., HRC 로크웰 경도로 변환. 현재, Leeb 경도 시험기는 금형 산업에서 가장 널리 사용되는 경도 시험 방법입니다., 그리고 금형 산업은 meiteri 경도 시험기의 가장 널리 사용되는 분야입니다. 앞에서 말했다시피, 완성 및 반제품 금형의 합리적인 경도 범위는 상대적으로 좁습니다., Leeb 경도 시험기는 이러한 정확도 요구 사항을 충족할 수 없습니다.. 그러나 이것은 금형 산업의 현재 상황입니다., 더 나은 솔루션은 없습니다.
표면 침탄 금형의 경우, 질화 또는 레이저 담금질 처리, 금형의 표면 경도를 테스트해야 합니다.. 침탄층은 일반적으로 두껍다. 침탄층의 두께가 0.8mm 이상인 경우, Rockwell 경도 시험기는 HRC 경도를 테스트하는 데 직접 사용할 수 있습니다.. 침탄층의 두께가 0.6-0.8mm일 때, Rockwell 경도 시험기의 규모를 사용할 수 있습니다.. 규모의 시험력이 작다, 단 60kg (가늠자 C의 시험 힘은 150kg입니다), 금형 표면에 얕은 움푹 들어간 부분을 누를 수 있도록, 경화층을 관통하지 않는 것, 경도 테스트가 더 정확합니다.. 측정된 HRA 경도 값은 표를 조회하여 쉽게 HRC 경도 값으로 변환할 수 있습니다.. 얇은 침탄층 또는 질화층용, 두께가 0.1mm보다 큰 한, 표면 Rockwell 경도 시험기를 사용할 수 있습니다. 표면 Rockwell 경도 시험기의 시험력은 15kg에 불과합니다., 30kg 또는 45kg. 표면 로크웰 경도 압흔이 더 작습니다.. 예를 들면, 금형 경도가 60HRC일 때, 표면 Rockwell 경도 값은 90.6hr15n입니다., 압입 깊이는 다음과 같습니다. (100-90.6) x0.001mm=0.009mm. 이러한 들여 쓰기는 육안으로 거의 구별하기 어렵습니다.. 따라서, 표면 Rockwell 경도 시험기는 완성 된 금형을 테스트 할 수도 있습니다., 측정된 경도 값은 또한 HRC 경도 값으로 변환될 수 있습니다.
경도는 다이스강의 가장 중요한 특성입니다.. 인성과 같은 다른 특성을 고려하기 위해, 다이 경도의 가장 좋은 범위는 비교적 좁은 범위입니다.. 따라서, 현장에서 Mattel 휴대용 듀로미터를 사용하여 다이 경도를 빠르고 정확하게 테스트하는 방법은 다이 제조 및 사용에서 매우 중요합니다.. 금형 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다., 금형 제조 기술 수준 향상, 금형의 수명 연장.
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