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플라스틱 사출 성형의 일반적인 문제의 변색

변색은 성형 부품의 표면 색상과 필요한 색상 간의 불일치를 나타냅니다.. 변색은 여러 가지 이유로 발생할 수 있습니다., 사출 성형기를 포함하여, 플라스틱 금형, 사출 공정 및 원료.
(1) 사출 성형기
① 장비가 깨끗하지 않아 청소가 필요한 경우. 배럴에 쌓인 먼지나 분말은 재료를 오염시키고 변색시킵니다.;
② 온도 조절기 또는 난방 시스템의 고장으로 인한 온도 조절 불량;
③ 배럴에 장애물이 있다, which lead […]

사출 성형 부품의 팽창 및 기포 발생 원인 및 해결 방법

탈형 후 일부 플라스틱 부품, 금속 인서트의 뒷면이나 두꺼운 부분이 부풀어 오르거나 기포가 생기는 경우. 이는 완전히 냉각 및 경화되지 않은 플라스틱에 내부 압력의 작용으로 방출된 가스가 팽창하기 때문입니다.. JasonMould는 세부 사항을 위해 귀하와 협력합니다..
 
솔루션:
 

일부 TPE 플라스틱 부품은 금형이 탈형된 후 금속 인서트 뒷면이나 특히 두꺼운 부품에서 빠르게 팽창합니다.. 금형 온도 감소, 툴링 시간 연장, 건조 및 가공 온도 감소.

 

일부 TPE 플라스틱 부품은 금형이 탈형된 후 금속 인서트 뒷면이나 특히 두꺼운 부품에서 빠르게 팽창합니다., 일부 TPE 플라스틱 부품은 금형이 탈형된 후 금속 인서트 뒷면이나 특히 두꺼운 부품에서 빠르게 팽창합니다..

 

증가 […]

플라스틱 금형 세트를 여는 것이 왜 그렇게 비싼가요??

“금형 개방 비용이 비싼 이유” 대부분의 고객의 목소리일 것입니다.! 그러나 Xiaobian의 눈에는, 플라스틱 금형 세트를 열 때 따라야 할 흔적이 있습니다..
1) 플라스틱 금형은 맞춤형 제품에 속합니다., not ordinary standard parts.
2) The difficulty degree of product structure determines the difficulty degree of mold processing. 더 복잡한 금형 가공, the more manpower and material resources it takes.
3) The cost of mold steel used in […]

사출 금형 표면의 글자

우리는 종종 플라스틱 조각에서 모든 종류의 패턴과 숫자를 봅니다., 이 숫자는 다릅니다. 이 금형에 이러한 숫자와 패턴을 조각하는 방법, 우리는 이러한 종류의 일반적인 방법을 가지고 있습니다.
첫 번째는 금형에 새겨진 조각 기계를 통해 직접. 일반적으로 글꼴이나 패턴이 클 때 사용합니다.. 일반적으로 결과 글꼴에는 표면에 칼날이 있으며 광택 처리가 필요합니다..
보통의 작은 – 그리고 중형 금형, […]

사출 성형의 일반적인 문제의 균열

균열은 플라스틱 제품의 일반적인 결함입니다., 주로 응력과 변형에 의해 발생. 주로 잔류응력을 포함한다., 외부 환경에 의한 외부 응력 및 응력 변형.
(NS) 잔류응력으로 인한 균열
잔류 응력은 주로 다음 세 가지 조건에 의해 발생합니다., 즉. 과도하게 채우다, 탈형 및 밀어내기 및 금속 인레이. 과충진시 발생하는 크랙으로, 솔루션은 주로 다음과 같은 측면에 있을 수 있습니다.:
(1) since the pressure loss of the […]

사출 성형 공정을 위해 제조업체에 어떤 정보를 제공해야 합니까?

많은 고객이 제품을 새로 설계한 후 사출 성형을 필요로 합니다.. 새 제품에 도구 제작이 필요할 때, 고객이 제조업체에 제공해야 하는 정보?
 
JasonMould는 도구 제작 및 사출 성형에 필요한 일반적인 아이디어를 공유합니다..
 

3D 제품의 CAD 파일.
재료의 법안 ( 제품에 필요한 재료 및 표면 처리 요구 사항 등을 포함합니다.)
배치 수량.

위의 정보를 바탕으로 정확한 가격을 알려드릴 수 있습니다..
JasonMould Industrial Company Limited 정보

Jasonmould는 플라스틱의 중국 금형 제조업체입니다. […]

사출 성형의 일반적인 문제 충진 부족

불충분 한 충전의 주된 이유는 다음과 같습니다.:
1) 불충분 한 수지 용량.
2) 캐비티의 불충분 한 압력.
3) 수지 유동성 부족.
4) 배기 효과 불량.
개선 조치로, 다음과 같은 측면에서 시작할 수 있습니다.:
1) lengthen the injection time to prevent the resin countercurrent before the gate solidification due to the short molding cycle, which makes it difficult to fill the mold cavity.
2) improve the injection speed.
3) increase the mold temperature.
4) increase the resin temperature.
5) increase injection pressure.
6) enlarge gate […]

플라스틱 사출 금형의 두 부분은 무엇입니까??

사출 성형은 복잡한 부품의 대량 생산에 사용되는 가공 방법입니다.. 구체적인 원칙은 다음을 가리킨다.: 금형 캐비티에 사출 성형 기계 나사를 사용하여 플라스틱 원료를 가열, 냉각 및 경화 후, 플라스틱 성형 제품.
 
플라스틱 금형은 두 부분으로 구성됩니다.: 이동 금형 및 고정 금형. 움직이는 금형은 사출 성형기의 움직이는 템플릿에 설치됩니다., 그리고 고정 금형은 사출 성형기의 고정 템플릿에 설치됩니다. 동안 […]

금형 제조 시 변형을 피하는 방법

금형 제조 시 변형을 피하는 방법, 금형 제조 시 변형을 피하는 방법, 금형 제조 시 변형을 피하는 방법?
(1) 금형 제조 시 변형을 피하는 방법.
(2) 금형 제조 시 변형을 피하는 방법.
(3) the pouring system can make the material flow symmetrical, avoid warping caused by contraction in different flow directions, and try to eliminate the density difference, pressure difference and temperature difference in the cavity.
(4) the thickness of […]

사출 금형을 테스트해야 하는 이유?

대부분의 사출 성형 제품의 결함은 사출 성형 부품의 가소화 및 사출 단계에서 발생합니다., 그러나 때때로 디자인 비합리성과 관련이 있습니다., 주입 포트의 유형을 포함하여, 금형 캐비티의 수, 위치와 크기, 콜드 및 핫 러너 시스템의 설계, 제품 자체의 구조. 따라서, 금형 설계로 인한 제품 결함을 피하기 위해, 생산 중에 사출 금형을 분석해야 합니다..
 
테스트 결과 후 […]