PC 부품의 급수구에 에어마크가 생기기 쉬운 이유는 앞서 설명한 바 있다., 너무 빠른 접착제 주입 속도에 의해 발생. 따라서, 물 유입구의 에어 마크 문제를 해결하기 위해, 우리는 채터 마크와 재료 부족을 일으키지 않고 사출 속도를 줄이려고 노력해야 합니다..
이러한 이유로, 먼저 용융 온도가 충분히 높은지 확인해야 합니다.. 변색 및 그을림이 없는 경우, 용융 온도를 최대로 높이기 위해 최선을 다해야 합니다. 310 ℃ (pc7025a 및 pc1250y 재료용).
두 번째로, 그리고 가장 중요한, 금형 캐비티 온도는 90-110 ℃. 생산 중, 코어가 있는 금형의 온도를 높이기 위해 냉각수를 끌 수 있습니다..
금형 온도가 90 ℃, 주입은 매우 느린 속도로 수행될 수 있습니다., 사출 부품의 에어 마크는 사출 속도가 감소함에 따라 사라질 때까지 점차 희미해집니다.. 에어마크가 생긴 부분에 글루가 흐를 때, 즉시 고속 및 고압 주입으로 되돌려야 합니다., 그렇지 않으면 사출 부품에 채터 마크가 생기고 재료가 부족합니다..
금형 온도가 너무 높아서는 안 된다는 점에 유의해야 합니다.. 온도가 초과되면 120 ℃, 사출 부품은 쉽게 수축됩니다, 냉각 시간이 길어집니다, 생산 속도가 매우 느려질 것입니다. 동시에, 금형 온도가 높기 때문에 금형의 수명이 단축됩니다., 사출 부품의 표면은 칙칙한 색상의 문제가있을 수도 있습니다..
작업자의 안전을 위해, 금형 온도를 높이기 위해 뜨거운 오일 기계를 사용하지 않는 것이 가장 좋습니다.. 뜨거운 기름의 온도를 이상으로 조절하면 90 ℃, 일단 기름이 새는 경우, 그 결과는 상상할 수 없을 것입니다. 따라서, 핫 오일 엔진을 사용하려면, 안전에 주의해야 합니다.
맥주 조각이 얇고 큰 경우, 용융의 열은 매우 빠르게 발산됩니다., 그리고 열도 매우 제한적입니다. 금형 온도가 상승하기 어렵습니다., 그리고 재료가 잘 갈 수 있느냐가 문제다.. 이때, 가열 목적을 달성하기 위해 금형에 가열 튜브를 추가해야 합니다.. 동시에, 플럭스를 높이고 충전 시간을 줄이려면 물 입구의 너비를 늘려야합니다., 금형 캐비티를 채우고 가스 줄무늬를 제거하기 위해.
금형을 온수 포트 디자인으로 변경할 수 있는 경우, 가스 곡물 문제를 해결하는 데 매우 도움이 될 것입니다.
JasonMould Industrial Company Limited 정보
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접촉:
사람: 제임스 위안
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더하다: 롱강 빌리지,LongXi 타운,BoLuo 카운티,혜주시,광동성, 중국
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