쇼트샷은 플라스틱의 유동성이 부족하여 플라스틱 금형의 캐비티가 완전히 채워지지 않는 현상을 말합니다., 불완전한 플라스틱 제품의 결과. 주된 이유는 부적절한 사출 압력과 속도입니다. (저항으로 인한 과도한 압력 손실 포함), 주로 다음과 같은 측면에 의해 영향을 받습니다.:
1、 사출 성형기
(1) 불충분한 사출 성형 능력 – 이것은 사출 성형기의 고용량으로 인해 발생합니다., 또한 불충분하여 발생할 수 있습니다. […]
고정밀 사출 성형의 특성은 다음과 같습니다.:
사출 성형 부품의 사양은 높은 정밀도와 작은 치수 공차를 가지고 있습니다..
고정밀 사출 성형의 요구 사항을 보장하기 위해, 필요한 기준은 다음과 같습니다:
1. 좋은 다이 소재, 충분한 강성, 다이 사양 정확도, 템플릿 간의 부드러움과 정밀한 위치 지정이 높아야 합니다..
2. 고정밀 사출 성형기를 선택해야 합니다..
3. 고정밀 사출 성형 공정을 선택해야 합니다..
4. 고정밀 사출 성형 공정에 적합한 플라스틱 소재 […]
플라스틱 금형 제조 회사의 엔지니어들은 대형 자동차 부품 회사의 1차 공급업체라고 말합니다., 하지만 작년부터, 그들은 작은 플라스틱 금형에 대한 맞춤형 주문을 점점 더 많이 받았습니다.. 사람들이 블루투스 헤드셋 플라스틱 금형 산업에 점점 더 작은 맞춤형 제품이 있다고 생각할 때, 하드웨어 산업에도 이러한 경향이 있습니다..
요컨대, 플라스틱 금형 제조 산업은 인터넷과 연결되었습니다. In the early days of the absence […]
TPE 제품의 표면에 다양한 불규칙한 선의 출현, 제품의 외관 품질에 영향을 미치는, 일반적이어야합니다. TPE 제품 표면의 다양한 질감 결함은 원인에 따라 다음과 같은 두 가지 상황으로 나눌 수 있습니다.:
1. 사출 플로우 마크
사출 흐름 마크는 용탕 흐름의 흔적입니다., 게이트를 중심으로 스트라이프 형태를 표현한. Flow mark is the boundary between the material injected into the mold cavity […]
무엇을합니까 “최적화” 사출 성형 공정 의미? 일반적으로 말하면, 이는 가치 있고 효과적인 프로세스 목표를 달성하기 위해 프로세스를 주의 깊게 점검해야 함을 의미합니다.. 이를 위한 5가지 기술을 살펴보겠습니다..
1. 샘플 제조에 의한 품질 관리.
물론이야, quality control is the key part of the whole molding production process, which is usually carried out in the later stage of production, while the quality control of sample parts is different. In order to pursue the […]
공차 범위는 무엇입니까?
허용 오차는 허용 가능한 변동 한계입니다.: 물리적 특성 또는 치수 포함.
사출 금형 가공 과정에서, 플라스틱 부품의 크기는 많은 변수에 따라 다릅니다., 다른 제조 공정과 같이 반드시 정확한 크기로 가공되는 것은 아닙니다.. 플라스틱 부품의 크기 변화에 영향을 미치는 요인은 다음과 같습니다.: 재료, 성능, 설계, 기계 및 생산 공정.
사출 금형 설계 단계에서, 금형 공차의 불확실성으로 인해 잘못된 일치가 발생할 수 있음, 제품 또는 기능 실패, […]
자동차 산업은 지난 10년 동안 빠르게 발전했습니다., 점점 더 많은 신제품이 시장에 진입했습니다., 신에너지 자동차와 같은. 많은 수의 자동 부품이 플라스틱으로 만들어집니다.. 자동차 부품의 신소재로, 플라스틱 부품은 자동차의 무게를 줄이고 에너지를 절약할 수 있습니다., 그래서 그들은 자동차 산업에서 널리 사용됩니다.. 이는 필요한 플라스틱을 생산하기 위해 많은 수의 플라스틱 사출 금형이 필요함을 의미합니다. […]
금속 성형이란?
금속 인서트 성형은 플라스틱 사출 성형 과정에서 금속 물체를 삽입하는 것입니다.. 용융 재료와 인서트가 결합되어 통합 제품 성형 공정을 형성합니다..
금속 인서트 성형을 하는 이유?
1. 사출 성형 재료: 플라스틱 재료 및 기타 재료, 금속 삽입물과 같은, 다리, 구리 견과류, 철판, 강철 공, 사출 성형용 섬유 및 기타 재료.
2. 수직 사출 금형 구조: 1 전면 금형, 2 백 몰드
3. 수직 다중 재료 사출 성형의 장점: 그만큼 […]
좋은 플라스틱 사출 금형 공장은 자체 이익을 보장 할 수 없습니다, 또한 우수한 품질의 제품을 만듭니다.. 따라서, 금형 공장에는 건전한 관리 시스템이 있어야합니다, 효율적인 팀, 강력한 실행력과 혁신적인 정신. 그래서 어떻게 할 수 있습니까??
Organization structure and operation rules
>Design Department – DFM review and plastic injection mold design
Mainly responsible for DFM review, mold design, information communication with customers, product review, and technical support for early quotation.
>Machining Department – programming, CNC, […]
사출 성형에서 골무 인쇄의 원인은 무엇입니까??
사출 성형 제품 제조업체는 골무 인쇄가 여러 측면에서 발생하는 것처럼 보입니다., 금형 온도와 같은 너무 높은, 사출 압력이 너무 높습니다., 유지 압력이 너무 큽니다., 이젝터 핀 분포가 비합리적입니다., 탈형력이 충분하지 않다, 등등.
사출 성형 공정에서 발생하는 골무 자국 개선 방법?
1. 플라스틱 용융물의 과다 주입 방지.
2. 사출 압력 및 패킹 압력 감소.
3. 사출속도를 줄인다 […]
