금형은 특정 모양을 사용하여 특정 모양과 크기의 제품을 성형하는 도구입니다.. 다양한 재료 가공 산업에서 다양한 금형이 널리 사용됩니다.. 예를 들면, 금속 주조에 사용되는 모래 또는 다이캐스팅 몰드, 금속 가압 가공용 단조 금형, 콜드 다이 등등.
금형의 전반적인 요구 사항은 치수 정밀도 요구 사항을 충족하는 공용 제품을 생산할 수 있다는 것입니다., 모습, 물리적 특성 등. 금형 사용의 각도에서, 고효율 및 간단한 자동 작동이 필요합니다., 그리고 금형 제작의 각도에서, 합리적인 구조가 필요합니다, 쉬운 제조 및 저가.
곰팡이는 제품의 품질에 영향을 미칩니다.. 먼저, 형태, 크기, 표면 마감, 표면 마감, 게이트와 배기 홈의 위치 및 탈형 모드, 부품의 물리적 특성뿐만 아니라, 기계적 성질, 전기적 성능, 내부 응력 크기, 등방성, 외관 품질, 표면 마무리, 거품, 등등. 들여 쓰기, 맹렬한, 그리고 은빛은 매우 중요합니다. 두 번째로, 처리하는 과정에서, 금형의 구조는 작업에 큰 영향을 미칩니다.. 플라스틱 제품의 대량 생산에, 금형의 개구부를 최소화할 필요가 있습니다., 금형을 닫는 과정과 부품을 가져가는 과정에서의 수작업. 제품이 금형에서 자동으로 제거될 수 있도록 하는 것도 필요합니다.. 게다가, 금형은 제품 비용에 영향을 미칩니다.. 배치가 크지 않을 때, 금형 비용은 부품 비용에서 매우 클 것입니다.. 이때, 비용을 줄이기 위해 최대한 합리적이고 단순한 금형을 사용해야 합니다..
현대 생산에서, 합리적인 가공 기술, 효율적인 장비와 고급 금형은 세 가지 필수 요소입니다., 특히 금형은 재료 가공의 요구 사항을 실현하는 데 중요한 역할을 합니다., 플라스틱 부품 및 모델링 설계의 적용 요구 사항. 효율적인 자동화 장비는 금형을 자동으로 생산할 수 있어야만 제 역할을 할 수 있습니다.. 제품의 생산 및 갱신은 금형의 제조 및 업데이트를 기반으로 합니다.. 제품의 다양성과 생산에 대한 수요가 크기 때문에, 금형이 점점 더 많이 필요합니다.. 따라서, 금형의 지속적인 개발을 촉진하기 위해.
