Tag - perkhidmatan pengacuan suntikan plastik tersuai

Perbincangan mengenai penyebab kekuningan produk plastik

Secara amnya, kekuningan produk plastik disebabkan oleh penuaan atau kemerosotan bahan. Secara amnya, PP disebabkan oleh penuaan (PP disebabkan oleh penuaan). PP disebabkan oleh penuaan, PP disebabkan oleh penuaan, terutamanya dalam kes cahaya. Secara amnya, penstabil cahaya ditambah. Bagi PE pula, kerana tiada tapak sampingan, tidak banyak kekuningan pada peringkat awal pemprosesan atau penggunaan. PVC akan menjadi kuning, yang […]

Masalah dan rawatan biasa setelah menambahkan warna masterbatch dalam suntikan cetakan

Di bawah cahaya matahari, terdapat produk pigmen berjalur dalam produk. Masalah ini harus dipertimbangkan dari dua aspek: sifat fizikal dan mekanikal plastik dan proses pengacuan plastik
1. Suhu peralatan pengacuan suntikan tidak dikawal dengan baik, dan masterbatch warna tidak boleh dicampur sepenuhnya dengan resin selepas memasuki ruang adunan.
2. Mesin pengacuan suntikan tidak menambah tekanan belakang tertentu, Kesan bancuhan skru tidak bagus.
3. Penyerakan Warna yang lemah […]

Proses pengacuan suntikan bahan PC

PC mempunyai prestasi yang sangat baik, ketelusan yang tinggi, ketahanan hentaman yang baik, rintangan merayap, suhu yang luas. Ciri-ciri proses PC adalah: kepekaan kelikatan lebur terhadap kadar ricih adalah kecil, tetapi mempunyai kepekaan yang besar terhadap suhu, tiada titik lebur yang jelas, kelikatan cair yang tinggi, hidrolisis mudah resin pada suhu tinggi dan produk mudah retak. Memandangkan ciri-ciri ini, kita harus memberi perhatian khusus kepada perlakuan yang berbeza: untuk meningkatkan kecairan leburan, […]

Penyebab kecacatan warna dan kilauan produk acuan suntikan

Dalam keadaan biasa, permukaan permukaan bahagian yang dibentuk suntikan terutamanya ditentukan oleh jenis plastik, pewarna dan kemasan permukaan acuan. Tetapi selalunya kerana beberapa sebab lain, warna permukaan dan kecacatan kilauan produk, permukaan gelap dan kecacatan lain. Punca dan penyelesaiannya adalah seperti berikut:
(1) Kemasan acuan yang buruk, karat pada permukaan rongga, ekzos acuan yang lemah.
(2) Sistem penuangan acuan rosak, jadi ia […]

Tanda las membentuk kecacatan

Tanda kimpalan
Plastik lebur sendi leleh di rongga itu berada dalam beberapa helai kerana lubang penembusan, kadar aliran tidak konsisten, dan kawasan di mana aliran bahan pengisi terganggu. Gabungan jenis bahan lebur suhu rendah ini tidak boleh bercantum sepenuhnya dan menghasilkan sambungan gabungan linear. Sebagai tambahan, pengisian suntikan pintu juga akan menghasilkan sambungan gabungan. Tanda kimpalan jenis ini hanya berlaku pada bahagian gabungan […]

Laraskan dan bandingkan suhu proses pengacuan suntikan, tekanan, parameter kelajuan dan kedudukan

·Suhu
Pengukuran dan kawalan suhu sangat penting dalam pengacuan suntikan. Walaupun pengukuran ini agak sederhana, kebanyakan mesin pengacuan suntikan tidak mempunyai titik atau garis pensampelan suhu yang mencukupi.
Pada kebanyakan mesin pengacuan suntikan, suhu dirasai oleh termokopel. Termokopel pada asasnya terdiri daripada dua ekor wayar yang berbeza. Jika satu hujung lebih panas daripada yang lain, telekomunikasi kecil akan dijana; Semakin panas, semakin kuat isyaratnya.
·Kawalan suhu
Termokopel juga digunakan secara meluas sebagai penderia dalam […]

Pembetulan kecacatan produk acuan suntikan

Dalam proses pengeluaran plastik, pelbagai alasan menyebabkan berlainan kecacatan pelbagai produk. Berikut adalah kecacatan dan penyelesaian produk yang biasa:
Terdapat beberapa sebab bukan reka bentuk, seperti suhu acuan, suhu bahan, suhu tinggi, masa pegangan yang tidak mencukupi dan tekanan yang tinggal, dan lain-lain. apabila produk yang cacat keluar dari acuan. Ketebalan dinding produk dan pengecutan tidak rata, kedudukan pintu gerbang dan kedudukan ejektor yang tidak betul, dan pelekat acuan mesti dipertimbangkan dalam reka bentuk.
Keadaan vakum yang disebabkan oleh terlalu […]

Analisis dan penghapusan kecacatan suntikan tolok yang tidak stabil

Apakah tolok tidak stabil?
Ketidakstabilan dimensi (tolok tidak stabil) merujuk kepada perubahan dalam saiz bahagian plastik antara setiap kelompok produk acuan atau antara setiap produk acuan rongga yang dihasilkan oleh setiap acuan di bawah mesin pengacuan suntikan dan keadaan proses pengacuan yang sama. Seperti yang ditunjukkan dalam gambar:
Perubahan saiz produk disebabkan oleh kawalan peralatan yang tidak normal, keadaan pengacuan suntikan yang tidak munasabah, reka bentuk produk yang lemah dan perubahan prestasi bahan.
Analisis dan penghapusan kecacatan suntikan tolok yang tidak stabil
1) Keadaan yang tidak konsisten […]

Kecacatan dan fenomena abnormal cetakan suntikan

Kecacatan dan fenomena abnormal cetakan suntikan akhirnya tercermin dalam kualiti produk acuan suntikan. Kelemahan produk acuan suntikan boleh dibahagikan kepada perkara berikut:
(1) Suntikan produk tidak mencukupi;
(2) Limpahan produk;
(3) Produk penyok dan gelembung;
(4) Produk mempunyai tanda kenalan;
(5) Produk rapuh;
(6) Perubahan warna plastik;
(7) Produk mempunyai wayar perak, jalur dan tanda alir;
(8) Pintu keluar produk berlumpur;
(9) Lenturan dan pengecutan produk;
(10) Saiz produk tidak tepat;
(11) Tampal produk dalam acuan;
(12) […]

Punca dan penyelesaian sprue melekat dalam acuan suntikan

Punca dan penyelesaian sprue melekat semasa pengacuan suntikan:
(1) Masa penyejukan terlalu singkat dan sprue masih belum menjadi pejal.
(2) Jika kecerunan sprue tidak mencukupi, kecerunan demoulding harus ditingkatkan.
(3) Saiz muat yang tidak betul antara sesendal sprue dan muncung mengakibatkan kebocoran.
(4) Saluran utama adalah kasar dan tiada telaga penyejukan di saluran utama.
(5) Jika suhu muncung terlalu rendah, suhu perlu dinaikkan.
 
 
Mengenai JasonMould […]