Productieservice met laag volume

Low-volume productie is een gespecialiseerde service die onderdelen van volledige productiekwaliteit biedt, maar in volumes die meestal beperkt zijn tot: 100,000 stuks of minder, afhankelijk van het gebruikte proces. Dit is een steeds populairdere optie voor veel productcategorieën, waardoor een beperktere investering in gereedschappen en materialen mogelijk is en tegelijkertijd snelle toegang tot markten wordt geboden, snelle reactie op kortere productlevenscycli en als brug tussen initiële prototypes en grootschalige productie.

Hardheid: een belangrijke prestatie-index van matrijsmaterialen en afgewerkte matrijzen

In industriële productie, vormstaal is het belangrijkste materiaal van de matrijzenindustrie;. De levensduur van de matrijs en de nauwkeurigheid:, kwaliteit en uiterlijk van de afgewerkte onderdelen zijn niet alleen gerelateerd aan de ontwerptechnologie en de fabricagenauwkeurigheid van de matrijs;, maar ook gerelateerd aan de nauwkeurigheid en fabricage van de werktuigmachine. Correcte selectie van matrijsmaterialen en correcte uitvoering van het warmtebehandelingsproces zijn ook cruciaal. De warmtebehandelingskwaliteit en serviceprestaties […]

Normen voor het spiegelpolijsten van schimmel, methoden en voorzorgsmaatregelen voor het polijsten van schimmels

Polijsten is een zeer belangrijk proces bij het maken van plastic mallen. Over het algemeen, het is een proces waarbij het oppervlak van de vormholte wordt gepolijst met oliesteen, schuurpapier, polijstpasta, enzovoort., zodat het werkoppervlak van de mal zo helder kan zijn als een spiegel.
Schimmelpolijsten kan het oppervlak van het product glad en mooi maken. In aanvulling, het kan het product gemakkelijker maken om op de mal te ontvormen.
De normen voor het spiegelpolijsten van mallen zijn onderverdeeld in vier […]

Wat zijn de basissen voor het evalueren van de economische en technische indicatoren van matrijzen?

Het niveau van matrijstechnologie wordt uiteindelijk weerspiegeld in de fabricagecyclus van de matrijs, levensduur van de schimmel:, vormnauwkeurigheid en stijfheid, fabricagekosten voor matrijzen:, schimmelstandaardisatie en andere aspecten:, die ook de basis vormen voor het evalueren van economische en technische indicatoren voor schimmels.
Vormproductiecyclus:: De matrijsproductiecyclus weerspiegelt het productietechnologieniveau en het organisatiebeheerniveau van matrijsondernemingen;. Probeer de fabricagecyclus van de mal te verkorten bij het vervaardigen van de mal. Momenteel, om de productiecyclus van de matrijzen te verkorten, de methode […]

Regeling onafhankelijke keuring spuitgietwerkplaats

1、 Doel
Om de kwaliteitscontrole van het proces te versterken, productkwaliteit verbeteren, Wanneer het onderdeel tot een groot of middelgroot formaat behoort, effectief het aantal herbewerkingen beheersen;, en toezicht houden op de zelfinspectie van operators;.
2、 Toepassingsgebied
Alle operators van injectiewerkplaatsen.
3、 Inhoud
1. Voor continue productie:, de exploitant moet het eerste stuk van kwaliteitsinspectie ter bevestiging verzenden, en het eerste stuk kan pas worden geproduceerd nadat het gekwalificeerd en verzegeld is. Op het label van het verzegelde monster moet het artikelnummer staan, naam, monsterverzegelaar en monsterverzegeling […]

Hoe het probleem van vloeivlekken op het oppervlak van spuitgegoten producten op te lossen??

Vloeimarkering is een veelvoorkomend uiterlijk van spuitgegoten producten. Het zal een grote impact hebben op de productie!, dus hoe het op te lossen?? Laten we het nu hebben over hoe we het probleem van vloeivlekken op het oppervlak van spuitgegoten producten kunnen oplossen?
Foutanalyse en probleemoplossing
1. De slechte stroom van gesmolten materiaal leidt tot de jaarlijkse ringvormige rimpelstroommarkering gecentreerd op de poort op het oppervlak van plastic onderdelen. Het kan worden aangenomen om de temperatuur te verhogen […]

Verschillende kenmerken van precisievormverwerking:

Het belangrijkste bij het verwerken van precisievormen is precisie. Daarom, de grootte van het werkstuk stelt hoge eisen;, en de fout is ongeveer +-0.005. In aanvulling, veel precisiematrijzen kunnen tijdens de productie geen helling hebben. Juist door de bedienbaarheid en controleerbaarheid van de verwerking kan het hele proces soepel verlopen. Hier zijn enkele kenmerken van precisievormverwerking.
1. Slijtvastheid
Wanneer plastische vervorming optreedt in de vrouwelijke matrijs van de spuitgietmatrijs, de rauwe […]

Wat is de reden voor de brede toepassing van spuitgieten?

In ons dagelijks leven, we moeten spuitgiettechnologie gebruiken voor speelgoed, flessen, containers en andere materialen die we kopen voor onze kinderen. Meer producten die we niet kennen, worden vervaardigd en verwerkt door de spuitgietindustrie. Waarom gebruiken zoveel producten spuitgieten?? Het heeft verschillende voordelen:.
1. geschikt voor het maken van precisieproducten
Een van de belangrijkste voordelen van kunststof spuitgiettechnologie is dat het gemakkelijk complexe kunststof precisie-onderdelen en componenten kan ontwerpen door middel van onderwijs. Vergeleken met […]

Wat zijn de gevolgen als de polijsttijd te lang is tijdens de matrijsverwerking?

Zoals we allemaal weten, kunststof mal is een onmisbaar ondersteunend product in de kunststofverwerkende industrie. Er is ook een plastic vormmachine, die de vormstructuur beter kan maken;, hogere precisie en hoge integriteit. Echter, omdat de verwerkingsmethoden en materialen van plastic mallen anders zullen zijn;, het type en de structuur van de mal zullen niet hetzelfde zijn.
In het proces van plastic mal:, omdat de polijststappen ook moeten worden ervaren, maar als het niet goed wordt behandeld?, […]

Onnodig te vragen, Onnodig te vragen

Momenteel, Onnodig te vragen. Onnodig te vragen, het is onlosmakelijk verbonden met de mal, omdat de mal hen kan helpen het gewenste effect nauwkeuriger te maken.
Met de snelle ontwikkeling van de spuitgietindustrie:, a new model based on information. De productie-efficiëntie van de spuitgietindustrie is sterk verbeterd, die een mijlpaalimpact heeft op de maakindustrie. Due to the organic combination of information related to injection mold […]

Wat is het om de gebruikstijd van precisievormverwerking te verminderen??

Wat zijn de factoren die de levensduur van precisievormverwerking beïnvloeden?? Hier, Dj Molding heeft wat inhoud voor je uitgezocht. Kom kijken.
1、 De belangrijkste factor is corrosiefalen. Wanneer de vormhardheid hoog is, de corrosieweerstand is goed;. If the die hardness is poor, the corrosion resistance is poor.
2、 Thermal fatigue crack damage failure, injection molding and mold are formed repeatedly under the action of cold and heat to form surface and internal […]