Ярлык - услуги литья пластмасс под давлением на заказ

Обсуждение причин пожелтения пластиковых изделий

Шэньчжэнь двухцветная фабрика по производству пресс-форм, которая хороша, пожелтение пластиковых изделий вызвано старением или деградацией материалов. Обычно, ПП вызывается старением (деградация). Благодаря наличию верхней боковой группы полипропилена, его стабильность не является хорошей, особенно в случае со светом. Обычно, добавлены светостабилизаторы. Что касается ПЭ, потому что нет боковой базы, нет сильного пожелтения на начальном этапе обработки или использования. ПВХ желтеет, который […]

Общие проблемы и лечение после добавления цветной суперконцентрата при литье под давлением

Под солнечным светом, в продуктах есть полосатые пигментные полосы. Эту проблему следует рассматривать с двух сторон: физико-механические свойства пластмасс и процесс литья пластмасс
1. Температура оборудования для литья под давлением плохо контролируется, и маточная смесь цвета не может быть полностью смешана со смолой после поступления в смесительную камеру.
2. Машина для литья под давлением не добавила определенного обратного давления, эффект винтового смешивания не очень хороший.
3. Плохая дисперсия цвета […]

Процесс литья под давлением материала ПК

ПК имеет отличную производительность, высокая прозрачность, хорошая ударная вязкость, сопротивление ползучести, широкий диапазон температур. Технологические характеристики ПК: чувствительность вязкости расплава к скорости сдвига мала, но он имеет большую чувствительность к температуре, нет очевидной точки плавления, high viscosity of melt, легкий гидролиз смолы при высокой температуре и легкое растрескивание изделий. In view of these characteristics, мы должны обратить особое внимание на различное лечение: повысить текучесть расплава, […]

Причины дефектов цвета и блеска отлитых под давлением изделий

при нормальных обстоятельствах, блеск поверхности деталей, полученных литьем под давлением, в основном определяется типом пластика, краситель и отделка поверхности формы. Но часто по другим причинам, дефекты цвета и блеска поверхности изделий, поверхность темная и другие дефекты. Причины и решения следующие:
(1) Плохая отделка формы, ржавчина на поверхности полости, плохая вытяжка пресс-формы.
(2) Система заливки формы неисправна, so it […]

Следы сварки формирующих дефектов

Метка сварки
Плавкий пластик расплавленного соединения в полости сливается в несколько нитей из-за сквозного отверстия., расход не постоянный, и область, где поток пломбировочного материала прерывается. Этот вид сплавления низкотемпературного расплавленного материала не может полностью расплавиться и создать линейный сплав.. Кроме того, инъекционное заполнение затвора также создаст сварной шов. This kind of weld mark only occurs at the fusion part of […]

Отрегулируйте и сравните температуру процесса литья под давлением, давление, параметры скорости и положения

·Температура
Измерение и контроль температуры очень важны при литье под давлением.. Хотя эти измерения относительно просты, большинство машин для литья под давлением не имеют достаточного количества точек или линий измерения температуры.
На большинстве литьевых машин, температура измеряется термопарами. Термопара в основном состоит из двух разных проводных концов.. Если один конец горячее другого, будет создана крошечная телекоммуникационная связь; Чем больше тепла, чем сильнее сигнал.
·Контроль температуры
Thermocouples are also widely used as sensors in […]

Исправление дефектов изделий из пресс-форм

В процессе производства пластика, разные причины приводят к разным дефектам различных продуктов. Ниже приведены распространенные дефекты продукта и решения.:
Есть некоторые причины, не связанные с дизайном, например, температура формы, температура материала, высокая температура, недостаточное время выдержки и остаточное напряжение, так далее. когда деформированные изделия находятся вне формы. Толщина стенки изделия и неравномерная усадка, неправильное положение затвора и положения эжектора, и прилипание формы должно быть учтено в конструкции.
Вакуумное состояние, вызванное слишком […]

Анализ и устранение инъекционных дефектов нестабильного калибра

Что такое нестабильный датчик?
Размерная нестабильность (нестабильный калибр) относится к изменению размера пластиковых деталей между каждой партией формованных изделий или между каждым изделием, формованным с полостью, произведенным каждой пресс-формой на одной и той же машине для литья под давлением и в одних и тех же условиях процесса формования.. Как показано на рисунке:
Изменение размера продукта вызвано неправильным управлением оборудованием., необоснованные условия литья под давлением, плохой дизайн продукта и изменение характеристик материала.
Анализ и устранение инъекционных дефектов нестабильного калибра
1) Inconsistent conditions […]

Дефекты и аномальные явления литья под давлением

Дефекты и аномальные явления литья под давлением, наконец, отражаются на качестве изделий, полученных литьем под давлением.. Недостатки литьевых изделий можно разделить на следующие моменты.:
(1) Недостаточный впрыск продукта;
(2) Перелив продукта;
(3) Вмятины и пузыри продукта;
(4) Продукт имеет контактную маркировку;
(5) Продукт хрупкий;
(6) Изменение цвета пластика;
(7) Продукты имеют серебряную проволоку, полосы и следы от потока;
(8) Ворота продукта грязные;
(9) Коробление и усадка продукта;
(10) Размер продукта не соответствует действительности.;
(11) Паста продукта в форме;
(12) […]

Причины и способы устранения заедания литников при литье под давлением

Причины и способы устранения залипания литников при литье под давлением:
(1) Время охлаждения слишком короткое, и литник еще не затвердел..
(2) Если уклон литника недостаточен, уклон при извлечении из формы должен быть увеличен.
(3) Неправильный размер посадки между литниковой втулкой и соплом приводит к утечке.
(4) Неправильный размер посадки между литниковой втулкой и соплом приводит к утечке.
(5) Неправильный размер посадки между литниковой втулкой и соплом приводит к утечке, Неправильный размер посадки между литниковой втулкой и соплом приводит к утечке.
 
 
О Джейсон Молд […]