Plastik enjeksiyon kalıbı

Plastiklerde yaygın olarak kullanılan şeffaf malzemelerin özellikleri ve enjeksiyon kalıplama işlemi

Hafif olduğu için, iyi tokluk ve şekillendirilmesi kolay. Maliyet düşük. Modern endüstride ve günlük ürünlerde, cam yerine giderek daha fazla plastik kullanılıyor, özellikle optik aletler ve ambalaj endüstrilerinde, ve hızla gelişti. Ancak şeffaflığının gereklilikleri nedeniyle, aşınmaya dayanıklı parçaların yüksek olması, darbe tokluğu daha iyidir, plastik bileşime geri dön, enjeksiyon kalıplama işlemi, teçhizat. A lot of work should be done to ensure that the […]

ABS performansı

ABS'nin çok yönlülüğü üç monomerinden gelir, propilen, bütadien ve stiren; B, bütadien anlamına gelir, tokluk ve darbe özellikleri sağlayan; S, stiren anlamına gelir, sertlik ve işlenebilirlik sağlamak. ABS mükemmel akışkanlığa ve kapsamlı özelliklere sahiptir.
Sarımsı granül veya boncuk reçine. toksik olmayan, tatsız. Erime sıcaklığı 210 ~ 240 ℃, termal bozunma sıcaklığı daha fazla 250 ℃, yoğunluk 1.03 ~ 1.07 / ^ 3. Aldehitlerde çözünür, ketonlar, esterler ve bazı klorlu hidrokarbonlar. Çoğu alkol ve hidrokarbonda çözünmez. […]

Enjeksiyon kalıplamada renkli masterbatch eklendikten sonra yaygın sorunlar ve tedavi

güneş ışığı altında, ürünlerde çizgili pigment bantları bulunmaktadır. Bu sorun iki açıdan ele alınmalıdır: plastiklerin fiziksel ve mekanik özellikleri ve plastiklerin kalıplama süreci
1. Enjeksiyon kalıplama ekipmanının sıcaklığı iyi kontrol edilmiyor, ve renk masterbatch, karıştırma odasına girdikten sonra reçine ile tamamen karıştırılamaz.
2. Enjeksiyon kalıplama makinesi belirli bir geri basınç eklemedi, vida karıştırma etkisi iyi değil.
3. Poor dispersion of Color […]

PC malzemesinin enjeksiyon kalıplama işlemi

PC mükemmel performansa sahip, yüksek şeffaflık, iyi darbe tokluğu, sürünme direnci, geniş sıcaklık aralığı. İşlem sırasında bu tür sorunlardan kaçınmak için bu tür sorunların olasılığını tespit etmek gerekir.: İşlem sırasında bu tür sorunlardan kaçınmak için bu tür sorunların olasılığını tespit etmek gerekir., İşlem sırasında bu tür sorunlardan kaçınmak için bu tür sorunların olasılığını tespit etmek gerekir., İşlem sırasında bu tür sorunlardan kaçınmak için bu tür sorunların olasılığını tespit etmek gerekir., yüksek eriyik viskozitesi, reçinenin yüksek sıcaklıkta kolay hidrolizi ve ürünlerin kolay kırılması. Bu özellikler göz önüne alındığında, farklı tedaviye özel dikkat göstermeliyiz: eriyiğin akışkanlığını artırmak için, […]

Enjeksiyonla kalıplanmış ürünlerin renk ve parlaklık kusurlarının nedenleri

Normal şartlar altında, Enjeksiyonla kalıplanmış parçaların yüzey parlaklığı esas olarak plastik türüne göre belirlenir, Su besleme borusu. Su besleme borusu, Su besleme borusu, yüzey koyuluğu ve diğer kusurlar. nedenleri ve çözümleri şu şekildedir:
(1) Kalıbın kötü bitirmesi, boşluğun yüzeyinde pas, kalıbın zayıf egzozu.
(2) Kalıbın dökme sistemi arızalı, so it […]

Kaynak izleri oluşturma kusurları

kaynak işareti
Boşluktaki füzyon eklemi eriyik plastiği, penetrasyon deliği nedeniyle birden fazla şeritte birleşir, akış hızı tutarlı değil, ve dolgu malzemesi akışının kesildiği alan. This kind of fusion of low temperature molten material can not fully fuse and produce linear fusion joint. Ek olarak, the injection filling of the gate will also produce the fusion joint. This kind of weld mark only occurs at the fusion part of […]

Enjeksiyon kalıplama proses sıcaklığını ayarlayın ve karşılaştırın, basınç, hız ve konum parametreleri

·Sıcaklık
Enjeksiyon kalıplamada sıcaklık ölçümü ve kontrolü çok önemlidir. Bu ölçümler nispeten basit olsa da, çoğu enjeksiyon kalıplama makinesinde yeterli sıcaklık örnekleme noktaları veya hatları yoktur..
Çoğu enjeksiyon kalıplama makinesinde, sıcaklık termokupllar tarafından algılanır. A thermocouple is basically made up of two different wire tails. If one end is hotter than the other, a tiny telecommunication will be generated; The more heat, sinyal ne kadar güçlüyse.
·Sıcaklık kontrolü
Thermocouples are also widely used as sensors in […]

Enjeksiyon kalıp ürünlerinin kusur düzeltmesi

Plastik üretim sürecinde, çeşitli nedenler, çeşitli ürünlerin farklı kusurlarına yol açar. Aşağıdakiler yaygın ürün kusurları ve çözümleridir:
Bazı tasarım dışı nedenler var, kalıp sıcaklığı gibi, malzeme sıcaklığı, Yüksek sıcaklık, yetersiz tutma süresi ve artık stres, vesaire. deforme olan ürünler kalıptan çıktığında. Ürün duvar kalınlığı ve eşit olmayan büzülme, uygun olmayan kapı konumu ve ejektör konumu, ve kalıp yapışması tasarımda dikkate alınmalıdır..
The vacuum state caused by too […]

Kararsız göstergenin enjeksiyon kusurlarının analizi ve ortadan kaldırılması

kararsız gösterge nedir?
boyutsal kararsızlık (kararsız gösterge) Her kalıplanmış ürün partisi arasındaki veya aynı enjeksiyon kalıplama makinesi ve kalıplama işlemi koşulları altında her kalıp tarafından üretilen her boşluklu kalıplanmış ürünler arasındaki plastik parçaların boyutundaki değişikliği ifade eder.. Şekilde gösterildiği gibi:
The change of product size is caused by abnormal equipment control, unreasonable injection molding conditions, poor product design and material performance change.
Kararsız göstergenin enjeksiyon kusurlarının analizi ve ortadan kaldırılması
1) Inconsistent conditions […]

Enjeksiyon kalıplamanın kusurları ve anormal fenomenleri

Enjeksiyon kalıplamanın kusurları ve anormal fenomenleri, sonunda enjeksiyonla kalıplanmış ürünlerin kalitesine yansır.. Enjeksiyonla kalıplanmış ürünlerin dezavantajları aşağıdaki noktalara ayrılabilir::
(1) Yetersiz ürün enjeksiyonu;
(2) Ürün taşması;
(3) Ürün ezikleri ve kabarcıklar;
(4) Üründe kontak işareti var;
(5) ürün kırılgan;
(6) Plastik renk değişikliği;
(7) Ürünlerde gümüş tel bulunmaktadır., şeritler ve akış işaretleri;
(8) Ürün kapısı çamurlu;
(9) Ürün çarpıklığı ve büzülme;
(10) Ürün boyutu doğru değil;
(11) Kalıpta ürün yapıştırın;
(12) […]