Drei Prinzipien der Formmaterialauswahl

(1) Die Form erfüllt die Anforderungen der Arbeitsbedingungen

1. Verschleißfestigkeit

Wenn der Rohling im Formnest plastisch denaturiert wird, es fließt und gleitet entlang der Hohlraumoberfläche, was zu starker Reibung zwischen der Kavitätsoberfläche und dem Rohling führt, resulting in the failure of the mold due to wear. Deshalb, the wear resistance of materials is one of the most basic and important properties of molds.

Die Härte ist der Hauptfaktor, der die Verschleißfestigkeit beeinflusst. Im Allgemeinen, desto höher ist die Härte der Formteile, desto geringer ist der Verschleiß, und desto besser ist die Verschleißfestigkeit. In Ergänzung, Die Verschleißfestigkeit ist auch typabhängig, Menge, Form, Größe und Verteilung der Karbide im Material.

2. Strength and toughness

Die Arbeitsbedingungen der Formen sind meist sehr schlecht, und einige tragen oft große Stoßbelastungen, was zu Sprödbruch führt. Um einen plötzlichen Sprödbruch der Werkzeugteile während des Betriebs zu verhindern, Die Matrize sollte eine hohe Festigkeit und Zähigkeit aufweisen. Die Zähigkeit der Matrize hängt hauptsächlich vom Kohlenstoffgehalt ab, Korngröße und Mikrostruktur des Materials.

3. Fatigue fracture performance

Im Prozess der Werkzeugbearbeitung, Ermüdungsbrüche werden häufig durch die langfristige Einwirkung zyklischer Belastung verursacht. Zu seinen Formen gehört der Ermüdungsbruch bei geringer Energie durch Mehrfachaufprall, Zugermüdungsbruch, Kontaktermüdungsbruch und Biegeermüdungsbruch. Das Ermüdungsbruchverhalten der Matrize hängt hauptsächlich von ihrer Festigkeit ab, Zähigkeit, Härte und der Gehalt an Einschlüssen im Material.

4. High temperature performance

When the working temperature of the mold is high, die Härte und Festigkeit nehmen ab, resulting in early wear or plastic deformation and failure of the mold. Because the mold material should have high tempering stability, so as to ensure that the die has high hardness and strength at working temperature.

5. Cold and hot fatigue resistance

Einige Formen werden während des Arbeitsprozesses wiederholt erhitzt und abgekühlt, so dass die Oberfläche des Hohlraums einer Zug- und Druckbelastung ausgesetzt ist, Dies führt zu Rissen und Abblättern der Oberfläche, zunehmende Reibung, Dies behindert die plastische Verformung und verringert die Maßhaltigkeit, was zu Schimmelversagen führt. Kalt- und Warmermüdung ist eine der Hauptformen des Versagens von Warmbearbeitungswerkzeugen. Diese Art von Matrize sollte eine hohe Kalt- und Warmermüdungsbeständigkeit aufweisen.

6. Corrosion resistance

Wenn einige Formen, z. B. Kunststoffformen, funktionieren, aufgrund der Anwesenheit von Chlor, Fluor und andere Elemente im Kunststoff, they decompose and precipitate HCI, HF and other strong corrosive gases after heating, die die Oberfläche des Formhohlraums erodieren, die Oberflächenrauheit erhöhen und Verschleißschäden verschlimmern.

(2) The mold meets the process performance requirements

The manufacture of molds generally goes through several processes such as forging, cutting and heat treatment. In order to ensure the manufacturing quality of the mold and reduce the production cost, the material should have good malleability, Bearbeitbarkeit, hardenability, hardenability and grindability; It should also have small oxidation, decarburization sensitivity and quenching deformation cracking tendency.

1. Malleability

It has low hot forging deformation resistance, good plasticity, wide forging temperature range, low tendency of forging crack, cold crack and precipitation of network carbide.

2. Annealing processability

The spheroidizing annealing temperature range is wide, the annealing hardness is low and the fluctuation range is small, and the spheroidizing rate is high.

3. Bearbeitbarkeit

Large cutting parameters, low tool loss and low machining surface roughness.

4. Oxidation and decarburization sensitivity

When heated at high temperature, it has good oxidation resistance, slow decarburization speed, insensitive to heating medium and small tendency to produce pitting.

5. Hardenability

Nach dem Abschrecken, it has uniform and high surface hardness.

6. Hardenability

Nach dem Abschrecken, a deep hardening layer can be obtained, and it can be hardened with mild quenching medium.

7. Quenching deformation and cracking tendency

Conventional quenching has small volume change, slight shape warpage and distortion, and low tendency of abnormal deformation. Conventional quenching has low cracking sensitivity and is not sensitive to quenching temperature and workpiece shape.

8. Grindability

The grinding wheel has small relative loss, no burn limit, large grinding amount, insensitive to grinding wheel quality and cooling conditions, and is not prone to abrasion and grinding cracks.

 

 

Über Huizhou DJ Moulding Co., GmbH

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Kontakt:
Person: James Yuan
Unternehmen: Huizhou DJ Moulding Company Limited
Hinzufügen: LongGang-Dorf,LongXi-Stadt,Bezirk BoLuo,Stadt HuiZhou,Provinz Guangdong, China
Tel: 86-752-6682869
Email: [email protected]

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