恵州Dj成形は、長年にわたって金型加工と金型製作に焦点を当ててきました. 金型加工業界のリーダーです. 高度な設備を備えています, 独自の処理技術と複数の技術者のサポート. 私たちは強い力を持っています. 大手のお客様からのご相談・お買い求めお待ちしております.
金型加工の発展方向は？?
正しいアイデアとは?
中小規模の金型工場には管理システムが必要ですか?
金型製造の自動化とは?
Are these problems perplexing the bosses and managers of many mold enterprises?
This mold has long been known as the mother of industry. しかしながら, with the rapid change of products and the emergence of the demand for personality, it becomes faster and more subdivided. Mold manufacturing is more polarized. How to make a good mold. Maintain product design quality and cost competition.
The following is an analysis from three aspects:
1、 The core of mold manufacturing is mold programming
It determines the manufacturing method and processing style of the mold. A good programmer is also a good craftsman. The original processing method was replaced by advanced equipment. How to do a good job needs to be improved from the following points:
1. NC program standardization, software and processing strategy.
2. Establish benchmarks for processing automation.
3. Cam design standard and machining standardization parameters.
4. Adapt to their own library concept and virtual library.
5. シミュレーションを確立する.
6. 二次開発の確立, インテリジェントプログラミングとファインマニュファクチャリング.
2、 金型製造ツーリング システム
This is not only the skeleton of the processing mold, but also the carrier of the processing parts. The stability and accuracy of die manufacturing tooling system determine the quality of die. 現在のところ, elova and 3R systems are mostly used. しかしながら, 独自の製品を使用するには、これに基づいて多くの処理方法を開発する必要があります. Take the elova system as an example.
1. Users need to understand its design principles.
2. During use, special personnel shall be assigned to arrange maintenance and spot inspection maintenance.
3. It can change the systematic error of part processing data in time.
3、 金型の自動化
今日, many people are talking about industry 4.0. しかしながら, for the intelligent manufacturing of molds, the progress is slow. The reason for this is non prosecution. How to realize mold automation.
1. Self developed or imported mold manufacturing management system, often referred to as MES. But this is not a logistics system. Communication with processing equipment is necessary. Control and management of equipment.
2. In the early stage, it is necessary to establish all aspects of standardization, such as the standardization of design parts, cam parameters, electrodes, NS。, as well as the standardization of the names of the included parts.
3. Integration of equipment data and CAM data. 3D calibration and data processing of parts.
4. Select tool system and data management carrier.
5. Establish compound Automation – Pipeline + unit.
No matter what the development mode of mold processing is, standardization, automation and informatization are the basis and must be done. Only by gradually improving the foundation can we develop.
恵州Djモールディング株式会社について。, 株式会社
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