射出成形 プラスチック粒子を加熱・溶融して所定の形状に成形する一種の生産挙動. この過程で, 生産要素の多くは、最終的なプラスチック製品の品質と生産効率に重要な影響を及ぼします。.
異なる材料と異なる製品にはさまざまな射出成形技術がありますが、, しかし、さまざまな要因の影響の最終製品における射出成形パラメータのプロセスを要約することができます, さまざまな製品のさまざまなパラメータを調整するように. 要するに, 一定の射出成形技術はありません, 不変の製品はありません, 射出成形プロセスの真の意味である限り, 私たちは不変になれる, 完璧なプラスチック製品を生産する.
以下は、長年にわたる射出成形生産の経験をあなたと共有します.
- 射出成形に影響を与える 5 つの要因
1, 温度: バレル温度を含む, ノズル温度, 溶融温度, 金型温度, 周囲温度など;
2, 圧力: 射出圧力を含む, 保圧, 背圧, 脱型圧力, 締付力, NS.
3, 時間: 射出時間を含む, 待ち時間, 射出成形機のプルロッドとモールドプレートも、ロック力が低いために長くなります, 剥離時間, NS.
- スピード: 射出速度を含む, ストレージ速度, 型開き速度, 脱型速度, ウインチの前後の速度, NS.
- 温度影響要因
温度は射出成形プロセス全体で重要な役割を果たします, 最終製品の最終成形品質を決定する. 以下は、いくつかの主要な側面から詳細に説明されています:
- バレル温度: 原料がバレルに入るとき, 一般に、溶融接着剤が完成する温度段階は 3 つ以上あります。. 溶融温度は低いものから高いものへと溶け込みます, そして3つの段階を経ます: 初期溶融, 射出によって必要な溶融効果まで完全に溶融. 溶融の完全な制御は、最終製品の表面効果において重要な役割を果たします.
- ノズル温度: 金型温度が樹脂温度よりかなり低い, 金型内の原材料の正常な流れを確保するための溶融物の射出後, 射出中の樹脂温度を維持して、早期の冷却や固化なしにフロー プロセス全体を完了する必要があります。;
- 金型温度: つまり、, 金型温度, 原料を金型に流し込み、冷却プロセスを完了します, 金型温度が異なるため、表面は異なる効果を生み出します, 完璧な表面効果を得るために, 金型温度の合理性を制御する必要があります;
- 周囲温度: 射出ワークショップ全体の温度差の変化も最終製品の品質に影響します. 適切な温度と湿度の変化を維持することも重要ですが、しばしば無視される要素です. ここに注目してください.
5, 位置: 場所を含む, 位置, 位置, 位置, 排出位置など.
- 圧力要因
- 射出圧力: 射出圧力は低くする必要がありますが、高くしてはいけません. 十分な射出圧力が維持されている場合, 1回の注入が完了しました. 過度の射出圧力は、製品の内部反応を引き起こす可能性があります.
- 保圧圧力: 保圧効果は、キャビティ内の溶融物を圧縮することです, 正確な形状を得るために金型壁に近いプラスチック, キャビティの同じ部分に異なる時間と異なる方向でプラスチックが溶けて全体になるように, 補助冷却収縮.
- 背圧: 背圧とは、溶融物が排出された後に蓄積される反力です。. ネジに作用する. 背圧を調整することで, 排出時の溶融材料の圧力, 成形後の製品の密度, 空気の火花, 泡と表面の光沢を制御できます.
- 脱型圧力: 収縮力と締め付け力に打ち勝つために金型コアに加えられる力を指します, 大気圧, 金型冷却時の接着力など, 金型が金型キャビティからスムーズに離型できるように. 金型はまだ高温軟化状態なので, 過度の脱型圧力は製品不良の原因となります, 脱型が低すぎると失敗する可能性があります. 排出力を制御することは非常に重要です.
- 型締力: 型締力が射出成形機の生産能力を決定する. 適切な型締能力は、射出成形機で製造される製品のサイズの主な決定要因です. また、最終製品の品質にも非常に大きな影響を与えます. 不十分なクランプ力の生成は、製品の厚さをもたらします, 基準を超えるサイズ, フライングエッジでの接着剤の漏れ. 不健康な現象が多い.
- 時間に影響する要因
- 射出時間: 合理的な射出時間, 正確な注入量と正確な温度保持時間は、完全なフロー ストロークを確保するための重要なステップです。, 金型に入った後の溶融物の十分な充填と表面の結晶化.
- 保圧時間: 接着剤注入後, 溶融物が隅々まで完全に充填されるように、金型内で特定の圧力と加圧時間を維持する必要があります。, 製品の充填効果を確保するために均一な密度と品質を完成させます.
- 冷却時間: 接着剤を金型に溶かし、結晶化成形は冷却工程を経る必要があります. 合理的な冷却時間により、成形後に製品が変形したり損傷したりしないようにすることができます, だけでなく、生産効率を制御し、重要な要素の射出サイクルを短縮します;
- 脱型時間: 冷却時間と同様, 脱型時間も生産効率に影響します. 脱型速度は、製品の表面にいくつかの悪影響を及ぼします. 合理的な脱型時間管理は、完成品の不良率を下げる重要なポイントです.
- 速度影響要因
- 射出速度: 射出速度は、ノズルからキャビティへの溶融物の流速を指します. 異なる材料によると, 発射速度が違う, でも目的は同じ, あれは, 一定時間内に適切な速度で十分な溶融接着剤がキャビティに射出され、速度充填プロセスが完了します。.
- 保存速度: ストレージ速度は主に生産効率に影響します, そして、注入サイクルと備蓄を合理的に予算化する必要があります.
- 開口速度: 溶融プラスチックが金型キャビティに射出され、冷却されるとき, 金型を開いて製品を取り出す. 型開き工程も3段階に分かれています: 最初の段階はゆっくりと開くことで、金型キャビティ内で部品が裂けるのを防ぎます, 第二段階は、開封時間を短縮するための高速開封です, 第三段階は、開口部を減らすために遅い開口部です. モード慣性による衝撃と振動;
- ウインチの前進・後退速度: 柄や糸のある商品について, ウインチの前進と後退の速度を制御することは、パターンの完全性を確保するための重要なポイントです。.
- 場所の要因
- 収納位置: 保管位置は、製品で実際に使用されている材料の量です, 金型の設計に応じて、最適な射出量を達成するための保管位置を設定することができます;
- 排出位置: 排出位置は、ねじの相対的な位置です。 0 バレルのポイント, 正面のネジの位置は 0 点. この位置は、材料の量とネジの緩みの位置の合計を表します.
- 保圧位置: 射出成形機の保圧位置の設定が不要, 金型に合わせて圧力流量と保圧時間を設定すれば, しかし、効果的な圧力保持を確実にするために, 撮影後のスクリューは、圧力保持用に一定の距離を確保することができます, 隙間なくスクリューが前進し続けた場合の保圧を防止するため;
- プラグ位置: プラグは脱型時の補助設定です. 原則として, 主力点の位置に設計し、外観効果に影響を与えない場所に配置する必要があります. 突き出し後のクラウンラインや反りなどの歪みがないことが最大のポイント.
JasonMould Industrial Company Limited, に設立されました 2010, 中国の大手射出成形メーカーです. JasonMould は、家電製品のプラスチック金型の製造を専門としています。, 医療機器, 電子機器, 安全装置および監視システム.
会社は終わった 15000 平方メートル工場. 異なる機械と専門知識を持つプラスチック射出成形部門と, JasonMould は、小型で精密な携帯電話部品から自動車部品と同じくらい大きな部品まで、ツールを提供しています。. 当社の工具は主に米国に輸出されています。, ヨーロッパ, 日本と英国. JasonMould の多角化戦略とフルサービスは、世界中の顧客から称賛を集めています。.
私たちの使命は、お客様に高品質の成形製品とサービスを提供することです. お客様の価格に対する期待を超えることを目指しています, 品質と納期厳守. 私たちの使命を達成するために, ジェイソンモールド:
- 従業員のスキルと効率を継続的に改善することを約束します,
- 従業員に清潔で安全な作業環境を提供します,
- 厳格なメンテナンスプログラムにより、機械技術とサポート機器をアップグレードします, そして
- お客様のツールを最高のパフォーマンスに維持します
プラスチック成形製品のカスタムメーカーの詳細については,来てください https://www.jasonmolding.com/
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