プラスチック射出成形金型のキャビティは、それ以上に優れているわけではありません, また、すべての型がでできるわけではありません 4 虫歯または 8 虫歯. それで、数に影響を与える要因は何ですか? 以下を見てみましょう:
- 製品サイズと設備の関係.
パーツが大・中サイズの場合, 一般的に言えば, シングルキャビティを採用. 一方では, 射出成形の際、金型に充填するプラスチック材料の流動性を考慮する必要があります。, so as to ensure that plastic material can smoothly fill the mold cavity. The second aspect is that the design of more than one cavity will make the mold volume increase leading to aggravation, so that the processing is difficult. The small and medium-sized plastic products can be designed a number of cavities, so that better play equipment and mold capacity, 生産効率を向上させる, economic production.
- Local materials should be used to make full use of the existing equipment.
- When the precision of plastic parts is not high, the requirements for mold creation and product process molding control requirements will also be reduced, それで, この場合, should be calculated according to the capacity of the equipment, so as to calculate the number of cavities, because when the precision of plastic parts is too high, too much cavity design will affect the product quality assurance.
- For plastic parts with complex shape or high precision, sometimes the customer increases the production efficiency by adding a mold cavity, but after adding the mold cavity, the mold structure will become much more complicated, and the precision will also be improved. したがって、, it is necessary to consider the number of mold cavities to focus on economic benefits, and avoid uneconomic ones.
- Product batch requirements.
When plastic parts production batch requirements, the need to produce large batch or large, in order to complete the corresponding capacity of the mold, the need to design a number of cavities.
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