射出成形金型の流路バランスに影響を与える6つの重要な要因

マルチキャビティダイの充填均一性を測定する方法は、ランナーバランスと呼ばれます. マルチキャビティ金型はシングルキャビティ金型ほど一貫性がありません, ただし、マルチキャビティ金型は通常、より低コストで部品を製造できるためです。, 射出成形金型がバランスの取れたマルチ キャビティ金型として設計されていることを確認する必要があります。. フローバランスに影響を与える6つの重要な要因があります.

金型精度

ランナーの長さ: 材料入口から各キャビティまで, 流動長はすべてのキャビティで同じにする必要があります.

ランナー径: ランナーの長さの重要性と同様, ランナー フロー直径は各キャビティと等しくなければなりません. 流れの直径を変更すると、新しい問題が発生する可能性があります.

ゲート断面積: マルチキャビティ金型用, ゲートサイズを調整することで、キャビティに同時に給餌の目的を達成させることもできます. ゲートは金型キャビティ内の溶湯の早期凝固と逆流を防止する役割も果たします. ゲートは通常、注湯の中で最小の断面に作られています。, これは、プラスチック成形品の射出後にプラスチック成形品とゲートを分離するのに役立ちます。.

冷却: 金型温度に差がないことを確認するには、効果的な冷却が必要です.

排気: さまざまな理由によりキャビティ内で発生したガスを射出プロセス中に除去できない場合, プラスチック部品の成形不良の原因となります, 泡など, 不十分な充填, 融着関節, NS.

型締圧力: 射出成形金型に同じ型締圧力がない場合, 不均一な排気が発生する可能性があります.

 

 

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