ABSプラスチックのプロセスフロー

ABS, 一般的にアクリロニトリルブタジエンスチレンとして知られています, アクリロニトリルブタジエンスチレンの共重合によって作られています. 3つのモノマーの比率が異なるため, さまざまな特性と溶融温度を持つABSは、さまざまな用途と特性を持つABSに拡張できます, 耐衝撃グレードなど, 耐熱グレード, 難燃グレード, 透明度, 強化グレード, 電気めっきグレード, NS。, 他のプラスチックや添加物とブレンドされている場合.

ABSの流動性はPSとPCの中間. ABS の流動性は、射出温度と圧力に関係します。. 射出圧力の影響がやや大きい. したがって、, 溶融粘度を下げて充填性能を向上させるために、射出圧力を高くすることがよくあります。.

1. プラスチックの処理

ABSの吸水率は約 0.2% – 0.8%. 一般グレードABS用, でオーブンで焼く 80-85 ℃ 2-4 時間または乾燥ホッパーで 80 ℃ 1-2 処理の数時間前. PC成分入り耐熱ABS用, 乾燥温度を調整する必要があります 100 ℃, 特定の乾燥時間は、押し出しによって決定できます. リサイクル材料の割合は超えてはなりません 30%, リサイクルされた材料は、ABS の電気メッキには使用しないでください。.

2. 射出成形機の選択

ラマダの標準射出成形機が選択可能 (ねじの長さの直径の比率は 20:1, 圧縮比がより大きい 2, 射出圧力が 1500bar を超える場合). カラーマスターバッチを使用している場合や商品の見栄えが高い場合, より小さな直径のネジを選択できます. クランプ力は4700~6200tに合わせて決定 / m2, これは、プラスチックのグレードと製品の要件によって異なります.

3. 金型とゲートの設計

金型温度設定可能 60-65 ℃. チャネルの直径は 6-8mm です. ゲート幅はおおよそ 3 んん, 厚さは製品と同じです, ゲート長は 1 んん. 排気口の幅は4~6mm、厚さは0.025~0.05mm.

4. 溶融温度

エアインジェクションで正確に判定可能. さまざまなグレードによると, 溶融温度も異なります. 以下のように設定することをお勧めします:

衝撃グレード: 220 ℃ – 260 ℃, 250 ℃の方がいい

電気めっきグレード: 250 ℃ – 275 ℃, 270 ℃の方がいい

耐熱グレード: 240 ℃ – 280 ℃, 265 ℃ – 270 ℃

難燃グレード: 200 ℃ – 240 ℃, 220 ℃ – 230 ℃の方がいい

透明グレード: 230 ℃ – 260 ℃, 245 ℃の方がいい

ガラス繊維強化グレード: 230 ℃ – 270 ℃

表面要件の高い製品向け, より高い溶融温度と金型温度が使用されます.

5. 射出率

火の等級は低速を使用する必要があります, ヒートグレードは高速を使用する必要があります. 製品の表面要件が高い場合, 高速多段射出の射出速度を制御する必要があります.

6. 背圧

一般に, 背圧が低いほど, よりいい. 一般的に使用される背圧は 5bar です. 染色材料は、混色を均一にするために、より高い背圧を必要とします.

7. 滞留時間

型が変形しても恐れないでください 265 ℃, 溶融物中のABSの滞留時間は超えてはなりません 5-6 せいぜい数分. 難燃時間が短い. マシンを停止する必要がある場合, 設定温度を下げる必要があります 100 ℃ファースト, 次に、汎用ABSを使用して接着剤カートリッジをクリーニングできます. 洗浄された混合物は、それ以上の分解を防ぐために冷水に入れる必要があります. 他のプラスチックからABS素材に変更する必要がある場合, PSを使用する必要があります, 接着剤カートリッジをクリーニングするPMMAまたはPE. 一部の ABS 製品は、型から取り出したばかりであれば問題ありません。, そして一定時間経つと色が変わる, これは、メルト カートリッジ内のプラスチックの過熱または滞留時間が長すぎることが原因である可能性があります.

8. 製品の後処理

一般的なABS製品は後処理が不要です, 電気めっきグレードの製品のみを焼き付けする必要があります (70-80 ℃, 2-4 時間) 表面トレースを不動態化する, 電気メッキが必要な製品は離型剤を使用できません, 製品は取り出したらすぐに梱包する必要があります.

9. 成形時の注意事項

ABSにはいくつかのグレードがあります (特に難燃グレード). 可塑化後, スクリュー表面へのメルトの接着力が非常に大きい, そして、それは長い時間の後に分解されます. 上記の状況が発生した場合, ワイピングテストのためにホモジナイズセクションとコンプレッションスクリューを引き出す必要があります, PSでネジを定期的に清掃します, NS.

 

 

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