表面のたるみの基本的な理由: プラスチックの観点から, プラスチックが冷えて収縮するとき, 充填が不十分だと、製品の表面がたるんだり、内部の空洞ができたりします。.
たるみの場所によって欠陥の原因と解決策が異なります.
- 厚肉品の最終冷却位置でダレが発生した場合, またはスプルーから離れた場所:
原因分析: 典型的な厚い壁と、スプルーから離れた表面のたるみや穴は、通常、有効粘度と圧力損失の増加によるものです。, 金型キャビティ内の圧力が不十分になる, 充填のための圧力が不十分になる.
解決: 送り圧力を上げて送り速度を速くする
- スプルー付近に面ダレや穴が開いた場合
原因分析: ゲート付近でサグ発生, 通常、ゲート凍結の不足によるものです.
ゲートの凍結に影響を与えるいくつかの理由があります: 有効粘度の低下が原因である可能性があります; 成形品の反りの理由を分析します, 樹脂温度が上昇するため、ゲートが固化しない; 高い金型温度もゲートの固化に影響します.
解決: 金型温度を調整することで, プラスチック温度, 保持時間を増やして、ゲートが確実に凍結するようにします.
- ノート: 穴と気泡は混同しやすい. 穴が泡と間違われることがある. 気泡は中に閉じ込められたガスです, そして穴は中が空です.
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