射出成形製品のプロセスにおけるプラスチック金型射出成形プラントのクレージング欠陥は、さまざまな方法でデバッグした後では解決できません. 現時点では, 金型設計の初期段階で、このような問題の解決策を考えていないか検討する必要があります。. 次, マッコの金型設計者が、金型設計が製品のひび割れの問題を解決できる理由を分析します.
次の4つの側面の検査を通じて, この種のプラスチック金型射出成形製品の問題は、金型設計で解決されます:
1. 通気孔のサイズが適切かどうかを確認する. 推奨ベント サイズは、結晶性プラスチックの場合は 0.025mm、非晶性プラスチックの場合は 0.038mm です。.
2. 金型ランナーの設計により、摩擦抵抗を減らすことができます, ランナーの摩擦抵抗が, 金型内のゲートとキャビティが大きい, 製品は部分的に過熱して分解します.
3. ゲートとキャビティの分布は、バランスがとれるように設計する必要があります. 縦の注ぎ方が狭すぎる, ランナー, ゲートおよびプラスチック部品の設計でさえ、過度のせん断熱を引き起こし、プラスチックの過熱と亀裂を引き起こす可能性があります.
4. キャビティへの冷却水の漏れを防止. 不合理な冷却システムは、加熱の不均衡や局所的な過熱を引き起こしたり、空気経路を塞いだりします.
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