射出成形金型に注意を払わない場合, 常にさまざまな問題があります, クラッキングなど, 表面糸状亀裂を含む, マイクロクラック, クラッキング, 部品の固着による変形割れ, クラッキング時間と用途に応じたランナーの固着または外傷の危機. 主な理由はいくつかあります:
1. 処理:
(1) ダイを処理するとき, 過度の圧力, 処理速度が速すぎてブランキングが多すぎると、過度の内圧と破壊につながります.
(2) Adjusting the mold opening speed and pressure can prevent the enterprise from rapidly pulling the parts, which will affect the demoulding and cracking.
(3) Properly increase the mold temperature to make the parts easy to demould, properly reduce the material temperature and prevent decay.
(4) Prevent plastic degradation caused by fusion marks and reduction of mechanical strength.
(5) Release agent can be used according to the situation, and excessive impurities attached to the mold surface shall be removed.
(6) 成形直後の焼鈍熱処理により、ワークの残留応力を除去し、クラックの発生を低減することができます.
2. 材料:
(1) The recycled material is too high, resulting in too low strength of the die, resulting in quality problems.
(2) Excessive humidity causes chemical reaction between material and water vapor, resulting in low die strength.
(3) Poor material quality, poor processing quality, or contamination will lead to material cracking.
恵州Djモールディング株式会社について。, 株式会社
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