他の型と比較して, 射出成形金型の構造はより複雑で正確です , 製品要件の運用と保守はより高い, だから生産プロセス全体で, ポジティブソリューションの使用と注意深いメンテナンス, 企業の通常の生産を維持するためのメンテナンス, 企業の効率を向上させる, 非常に重要な意味を持っています.
- 適切な成形装置を選択してください, 合理的なプロセス条件を決定する, 射出成形機が小さすぎて要件を満たせない場合, 大きすぎてエネルギーの浪費, 成形力の調整が金型やテンプレートの損傷に適していないためです, 効率を下げながら.
射出成形機を選択します, 最大注入量に基づく必要があります, レバーの有効距離, 金型取り付けサイズのテンプレート, 最大ダイ厚, 最小ダイ厚, テンプレートストローク, 排出モード, 排出ストローク, 射出圧力, クランプ力および検証の他の側面, ドリップフット要件を使用できます. プロセス条件の合理的な決定も、金型内容の正しい使用法の1つです。, 型締力が大きすぎる, 噴射圧力が高すぎる, 射出速度が速すぎる, 金型温度が高すぎると、金型の耐用年数が損なわれます. - 金型に射出成形機をロードした後, エアモールド操作を最初に実行する必要があります. ムーブメントの各部分の操作が柔軟であるかどうかを観察します, 異常現象があるかどうか, ストロークのトップ, 旅程を開く, 表面のタイプが厳密に準拠している場合の金型, プレッシャープレートのネジを締めるなど.
- 金型に射出成形機をロードした後, エアモールド操作を最初に実行する必要があります. ムーブメントの各部分の操作が柔軟であるかどうかを観察します, 異常現象があるかどうか, ストロークのトップ, 旅程を開く, 表面のタイプが厳密に準拠している場合の金型, プレッシャープレートのネジを締めるなど.
- 金型上のスライド部品, ガイドコラムなど, リターンニードル, パター, 芯, NS。, いつでも観察する, 定期点検, タイムリーにスクラブしてグリースを追加します, 特に夏は気温が高いです, 各クラスに少なくとも2倍のオイル, これらのスライド部品の動きを柔軟にするため, 噛み付き死を防ぐため.
- 型をロックするたびに, 空洞がきれいかどうかに注意を払う必要があります, 絶対に残留物を残さないでください, またはその他の異物, クリーニングは、キャビティ表面の接触を防ぐためにハードツールの使用を厳しく禁止しました.
- キャビティ表面には金型の特別な要件があります, 表面粗さRaが0.2cm以下, 手拭きや綿線拭きは絶対にできません, 圧縮空気吹きの適用, または、高度なナプキンと高度なスキムコットンをアルコールに浸して、優しく拭きます.
- キャビティ表面には金型の特別な要件があります, 表面粗さRaが0.2cm以下, 手拭きや綿線拭きは絶対にできません, 圧縮空気吹きの適用, または、高度なナプキンと高度なスキムコットンをアルコールに浸して、優しく拭きます.
- 離れた場所での操作には一時的なシャットダウンが必要です, 金型で閉じる必要があります, キャビティとコアを露出させないでください, 偶発的な損傷を防ぐため, ダウンタイムは 24 時間, 空洞に, コア表面スプレー防錆油または離型剤, 特に雨季や雨季には, 防錆処理も短時間です. 空気中の水蒸気は、金型を再度使用したときに金型キャビティの表面品質を低下させます, 型の油を取り除く必要があります, 使用する前にきれいに拭いてください, 圧縮空気を吹き飛ばしてから熱風で吹き飛ばして洗浄するためのミラー要件があります, そうしないと、成形品に染み出し、製品に欠陥が生じます。.
- 一時停止後電源投入, 金型を開いた後、スライダーの制限が移動したかどうかを確認する必要があります, 型に合う例外は見つかりませんでした. 要するに, 起動を開始する前に注意する必要があります, 不注意ではない.
- 冷却水路の耐用年数を延ばすため, モールドストップで, すぐに圧縮空気を使用して、冷却水チャネル内の水を除去する必要があります, ノズルの口に少量のオイルを入れます, そして圧縮空気を吹き付けて, すべての冷却管に防錆油層の層があるように.
- 制御部品の作動状態を注意深く検査する作業において, 異常な補助システムを防ぐため, 暖房, 制御システムのメンテナンスは、ホットランナーモールドにとって特に重要です. 各生産サイクルの終わりに, ロッドヒーター, ベルトヒーター, 熱電対Ouyunを測定し、金型の技術的指示と比較して、機能が損なわれていないことを確認する必要があります. 同時に, 制御ループは、ループに取り付けられた電流計によってテストできます。. コアポンピングに使用される油圧シリンダー内のオイルは可能な限り空にされます, ノズルは、保管および輸送プロセス中に周囲の環境を漏らしたり汚染したりしないように密閉されています.
- 金型が異なる音やその他の異常な状態を発したのを聞くための生産中, チェックするためにすぐにシャットダウンする必要があります. ロービング検査を実施するための金型の通常の操作におけるワークショップの金型保守担当者, 異常な現象があることがわかりました, タイムリーに対処する必要があります.
- ハンドオーバーのオペレーター, 生産の引き渡しに加えて, 重要なキーレコードを処理する, カビの使用にも詳細な説明が必要です.
- 金型が生産数量を完了するとき, 他の型を交換する, 金型キャビティは防錆剤でコーティングする必要があります, 金型メンテナンスエージェントに送られる付属品の金型, メンテナンスエージェントに送信するサンプルとして、適格製品の最後の金型製造に添付されます. 加えて, カビ使用リストも送信する必要があります, どのマシンで金型に記入するかを詳しく説明します, ある年からある日, 生産された製品の総数, 今、カビは良いです. 金型に問題がある場合, どのような問題で金型の使用を記入する, 修正と改善の特定の要件を提示する, 型の未処理のサンプルをキーパーに渡します, 金型修理金型リファレンスを残す.
- 金型ライブラリを設定する必要があります, 個人的な管理を設定する, とモールドファイルの確立, もし可能なら, コンピュータ管理を実装するための型. 金型図書館は湿気の少ない換気場所を選択する必要があります, 温度は以下に保つ必要があります 70%, 湿度が 70%, カビが錆びやすい, カビは棚に保管する必要があります, 防食に注意してください, 防塵など. 修理またはメンテナンスのために修理または完了する必要があるマーキングをマークします.
JasonMould Industrial CompanyLimitedについて
ジェイソンモールドは 中国の金型メーカー プラスチック金型の- 射出成形金型, ダイカスト金型, プラスチックブロー成形, 回転成形, 医療 プラスチック射出成形, ツーショット プラスチック射出成形, インサート成形, オーバーモールド, 金属射出成形, マイクロ射出成形, 粉末射出成形, セラミック射出成形, 液体射出成形, ハスキーインジェクションモールディング, 家庭用カビ, 鋳造金型, ダイモールドツール, カスタムモールド, 中国のカビ, ラピッドプロトタイピングツール, プラスチックプロトタイピングツーリング, パンチプレス工具, 携帯電話/携帯電話部品用の金型と工具, 自動車部品, 掃除機, 充電式ツール, 電話, コピー機, コンピューター, マルチメディアスピーカー, および他の多くの電子製品および家電製品. また、プラスチック製品メーカー, 金型メーカー中国- プラスチックの部品, プラスチック製の水タンク, プラスチックボール, プラスチック容器, プラスチックバックル, プラスチックアンカー, プラスチックハンガー, プラスチックスプーン, プラスチックパイプフィッティング, プラスチックタンブル, プラスチック製食器, プラスチックのコップ, ペットボトル, プラスチックトレイ, プラスチック化粧品容器, プラスチックケース, プラスチック製の食品容器, プラスチック製の椅子, プラスチックキャップ, プラスチックキャップクロージャー, プラスチックチューブ, プラスチック製の水道管, プラスチック製のノブ, プラスチックチューブ, プラスチック製ユーティリティボックス, プラスチックラックなど.
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会社: JasonMould Industrial Company Limited
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