JasonMouldはプロの中国人です プラスチック射出成形会社,私たちは主にカスタムプラスチック射出成形を提供しています,プラスチック射出成形金型設計およびプラスチック射出成形メーカー.
ジェイソンモールドがたくさん購入したので プラスチック射出成形 すでに機械,美容機器射出成形会社の製品設計に.
美容機器射出成形会社の製品設計に プラスチック射出成形機 効率的な機械加工部品を絶えず有益に作成するための最も重要な基準の1つです. 適切な機械は、価格を低く抑え、生産性を高めるのに役立ちます. これにより、より多くの部品を販売できるようになります, より多くのお金を稼ぎ、同時に信頼できる会社としての地位を確立する.
さらに良い, 長期のお客様の安全を確保できます. 効率的で高品質の部品を製造する上でのもう1つの重要な基準は、高品質の金型設計を選択することです。.
どうすればコストを低く抑えることができますか?
- 拒否率を下げる (目標を設定する <1%)
- すべての射出成形機のエネルギー使用量を削減します
- 自発的なマシンのダウンタイムを取り除く -(故障なし)
- サイクルタイムを短縮
正確に選ばれた鋳造機はあなたに上記のポイントを提供します.
最も一般的なマシン選択の間違いとその影響のいくつかを次に示します。
正しい機械選択の重要性を評価する最も効果的な方法は、機械を選択するときに発生する最も一般的な障害と、部品の生産性と状態への影響をリストアップすることです。.
間違い 1: 動作不良の中古射出成形機の購入
信頼できる中古機械を購入する秘訣は、複数の故障による生産損失を被らないように、納品前に完全に検査およびチェックされた機械を探すことです。.
間違い 2: 大きなねじ径の選択.
スクリューの直径が大きいと、材料が不足しているために品質の問題が発生する場合があります。. 小さいショットサイズを大きなスクリュー太さで使用する場合, プラスチック素材は、ビッグショットサイズと比較して、バレルヒーターによって暖められるまでに時間がかかります. インジェクションユニットの最大ショット容量と比較して、ショットサイズが小さすぎると、材料の剥奪が発生する可能性が高くなります。, 特に熱に弱い材料の場合.
スクリューの太さが大きい場合のもう1つの問題は、スクリューの回転中に発生する大きなクリッピング力です。, これはまた、材料を破壊する可能性があり、不良部品を引き起こす可能性があります.
間違い 3: 万能ネジ
万能ねじの主な利点は、PEなどのほとんどのプラスチック材料で使用できることです。, PP, ペット, ナイロン, およびPCであるため、さまざまな材料を成形する成形会社に非常に適応性があり、優れています。.
欠点は, いくつかの材料のために, コンポーネントの種類と効率は、バリアスクリューのようなより優れた射出成形スクリューの設計と比較して低くなります。.
間違い 4: 射出圧力制御
常に効率的な部品を製造するために、成形技術は射出圧力によって制限されるべきではありません. 少なくとも持っていることをお勧めします 10 射出成形機がプラスチック材料の厚さの通常の変化に自動的に微調整できるように、パーセント射出圧力は別として. 射出圧力が低いと、成形品が短くなります.
通常、射出ユニットのスクリューの厚さは、得られる最大の射出圧力を制御するため、プラスチック射出鋳造機を購入する際には、適切な直径を選択することが重要です。.
プラスチック射出成形プロセスの詳細については,jasonmouldのウェブサイトにアクセスできます。 https://www.jasonmolding.com
