射出成形で加工されたプラスチック部品の肉厚は品質に大きく影響します. 肉厚が薄すぎて流動抵抗が大きすぎる場合, 大きくて複雑なプラスチック部品がキャビティを埋めることは困難です. プラスチック部品で処理される肉厚の最小サイズは、次の要件を満たす必要があります:
- 十分な強度と剛性があります.
- 離型時の離型機構の衝撃や振動に耐えることができます.
- 組み立て時の締め付け力に耐えることができます.
射出加工工場で規定されている最小肉厚は、品種によって異なります。, プラスチック部品のブランドとサイズ. プラスチック部品の加工における肉厚が大きすぎると、原材料が無駄になるだけではありません。, しかし、成形時間が長くなり、硬化が不完全になる傾向があります. 熱可塑性プラスチック用, 冷却時間が長くなります. 加えて, また、プラスチック部品の処理品質にも影響します. 同じ射出成形品の厚さは、可能な限り均一にする必要があります. さもないと, 不均一な冷却と硬化速度により、追加の応力が発生します.
プラスチック製品の肉厚を決定することは非常に重要です. プラスチック部品の肉厚は、最初にプラスチック部品を使用するための要件によって異なります。: 強さを含む, 品質コスト, 電気的性能, 部品の寸法安定性と組み立て. 一般的に, 壁の厚さには経験値があります, 同様の値を参照することで決定できます (例えば. 鉄の肉厚は 2 んん, 掃除機は 2.5 んん). 注意点は以下のとおりです。:
- プラスチック部品の肉厚は、射出加工で可能な限り均一にする必要があります, 薄すぎないように, 厚すぎて壁の厚さが急激に変化する. プラスチック部品の肉厚を変更する必要がある場合, 段階的な変更またはアーク遷移を採用する必要があります. さもないと, プラスチック部品が変形します, プラスチック部品の強度が影響を受けます, 不均一な収縮により、プラスチック部品の流動性が影響を受けます.
- プラスチック部品の肉厚は一般的に 1-5 んん. 一般的に使用される値は 2-3 んん.
- 一般的なプラスチック部品の最小肉厚と一般的な肉厚の推奨値: (んん)
- 補強材とねじ柱を厚く設計しないようにしてください. 一般的に, 安全のため、体壁の厚さの半分を取ることをお勧めします. さもないと, ミニチュアなどの外観上の問題が発生しやすい.
- パーツを別々の平板に設計しないようにしてください. サイズはとても小さいです. さもないと, 変形すると部品が不均一になります.
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