実際には, 射出成形エンジニアリングは、プラスチック製品の製造によく使用されます. また、プラスチックの構造とサイズをワークピースにする技術を使用しています, そのため、射出成形の構造と品質が完成品の品質に直接影響する可能性があります. 射出成形金型の作業で発生しやすい問題は何ですか? みてみましょう.
1. 難しいスプルーストリッピング
射出成形プロセスで, the grid electrode of the grid electrode is glued with a sleeve, which is easy to sag. 型を開けたとき, cracks appear and the articles are damaged. 加えて, operators must use copper to knock from the nozzle head, which has a serious impact on the production efficiency after the release. The main cause of this kind of failure is the difference of the end-point gate of the taper hole and the circumferential direction of the hole mark. 第二に, the material is too soft, the small end of the taper hole is deformed or damaged after a period of time, and the spherical curvature of the nozzle is too small, which makes the rivet head of the grid material produced here. The processing difficulty standard of conical sprue sleeve should be adopted. For their own treatment, it should be carried out for later or special reamers. The cone is polished by Ra0.4 or more. 加えて, the grid must be provided with a pull rod or sprue ejection mechanism.
2. guide post damage
The guide post mainly plays a guiding and educational role in the mold, so as to ensure that the forming surfaces of the core and cavity can not collide with each other in any case. The guide post design cannot be used as a force bearing part or positioning part. In the following analysis of several different cases, the moving die will produce a huge lateral horizontal offset force during injection: (1) when the wall thickness of the plastic part is required and uneven, the rate of material flow through the thick wall is large, where we generate a large pressure; (2) The side reaction of the plastic part is asymmetric, such as the development of the stepped parting surface, and the back pressure on the opposite sides of the die structure is also unequal.
3. movable formwork bending
射出成形中, reverse pressure may be generated in the mold cavity, and many workers often do not pay attention to this, resulting in the finished product deviates from the expected result,
注射中, the molten plastic in the mold cavity generates a huge reverse pressure, usually 600-1000 kg / cm. Mold manufacturers sometimes do not pay attention to this problem, often change the original design size, or use low-strength steel plate to replace the movable formwork. For the top material with ejector rod on the mold, due to the large span on both sides of the valve seat, the template will bend downward during injection molding.
恵州Djモールディング株式会社について。, 株式会社
Djモールドは 中国の金型メーカー プラスチック金型の- 射出成形金型, ダイカスト金型, プラスチックブロー成形, 回転成形, 医療 プラスチック射出成形, ツーショット プラスチック射出成形, インサート成形, オーバーモールド, 金属射出成形, マイクロ射出成形, 粉末射出成形, セラミック射出成形, 液体射出成形, ハスキーインジェクションモールディング, 家庭用カビ, 鋳造金型, ダイモールドツール, カスタムモールド, 中国のカビ, ラピッドプロトタイピングツール, プラスチックプロトタイピングツーリング, パンチプレス工具, 携帯電話/携帯電話部品用の金型と工具, 自動車部品, 掃除機, 充電式ツール, 電話, コピー機, コンピューター, マルチメディアスピーカー, および他の多くの電子製品および家電製品. また、プラスチック製品メーカー, 金型メーカー中国- プラスチックの部品, プラスチック製の水タンク, プラスチックボール, プラスチック容器, プラスチックバックル, プラスチックアンカー, プラスチックハンガー, プラスチックスプーン, プラスチックパイプフィッティング, プラスチックタンブル, プラスチック製食器, プラスチックのコップ, ペットボトル, プラスチックトレイ, プラスチック化粧品容器, プラスチックケース, プラスチック製の食品容器, プラスチック製の椅子, プラスチックキャップ, プラスチックキャップクロージャー, プラスチックチューブ, プラスチック製の水道管, プラスチック製のノブ, プラスチックチューブ, プラスチック製ユーティリティボックス, プラスチックラックなど.
連絡先:
人: ジェームズ・ユアン
会社: 恵州Djモールディングカンパニーリミテッド
追加: 竜崗村,Long西町,博羅県,恵州市,広東省, 中国
電話: 86-752-6682869
Eメール: [email protected]
