금형 제조는 복잡한 공정입니다. 디자인 단계부터, 처리, 집회, 디버깅, 등., 최종 사용에, 주로있다 10 일생 동안 금형의 품질에 영향을 미치는 요인.
1.강철은 금형 품질의 결정적인 요소입니다., 올바른 강철을 선택하는 것이 최우선입니다..
강철을 선택하는 기준은:
①NS사출 성형 재료에 대한 요구 사항
다른 플라스틱은 다른 강철을 사용해야 합니다., 높은 연마 요구 사항과 같은, 내식성, etc.z
②가격
강철이 좋다면, 그럼 충분하다, 가능한 한 비싸지 않다; 금형 비용을 고려하여, 금형강은 불필요한 낭비를 피하기 위해 금형의 수명에 해당하는 재료를 사용해야 합니다.; 일반적인 P20 재료의 수명은 약 300,000; 2738 재료는 문제가 없다 500,000, H13/2344는 일반적으로 80-100 백만, 상황에 따라 선택할 수 있고;
③표면 마무리
금형의 표면 처리도 매우 중요합니다.. 질화는 강철의 표면 경도를 향상시키고 금형의 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다.. 전기 도금은 금형 강을 효과적으로 수정할 수 있습니다.. 일부 고휘도 및 내식성 플라스틱 부품용, 전기 도금은 강철의 성능을 향상시키고 향상시키는 데 사용할 수 있습니다..
- 구조 설계
완성된 금형구조는 제품의 물성 뿐만 아니라, 수축률, 성형 온도, 탄성 인장 변형 계수, 등., 냉각수 통로도 고려, 금형을 열고 닫는 속도, 그리고 같은. 합리적인 금형 구조는 금형의 수명을 효과적으로 연장하고 금형의 원활한 생산을 보장합니다., 효율성 향상 및 비용 절감.
- 금형 가공
노동자가 좋은 일을 하고 싶다면, 그는 먼저 도구를 날카롭게 해야 합니다. 금형 공정의 배열이 특히 중요합니다., 합리적인 공정 배치는 생산주기를 가속화 할 수 있습니다., 처리 시간을 단축, 비용을 효과적으로 절감. 그리고 더 중요한 것은, 정확하고 합리적인 가공은 생산 과정에서 금형의 안정성과 수명을 보장할 수 있습니다.. 일부 가공 오류는 금형 용접으로 이어집니다., 용접이 아무리 좋아도, 그것은 금형에 손실입니다; 게다가, 열악한 처리는 금형 움직임에 영향을 줄 수 있습니다., 금형 수명을 단축, 생산 과정에서 금형에 균열이 발생합니다., 심지어 깨진.
- 스탠드 부품
가장 낮은 막대는 버킷의 용량을 결정하는 막대입니다.. 모두가 이 진실을 이해하고, 그러나 그것을 할 때 종종 눈치채지 못한다.. 금형은 동일, 표준 부품이 성형에 직접 관여하지는 않지만, 그러나 전체 금형의 작동을 제어. 우수한 표준 부품은 내마모성이 있어야 합니다., 충분히 열심히, 높은 정확도, 변형에 적합하지 않음. 표준 부품의 다른 브랜드는 매우 비쌉니다., 맹목적으로 곰팡이를 죽이지 마십시오, 죽여, 그리고 당신의 곰팡이는 Mercedes에서 대중에게 떨어질 것입니다..
- 충돌
금형공의 경험은 겉보기에는 단순하지만 가장 기술적인 작업에 반대합니다.. 복잡한 금형에서 가장 중요한 것은 이러한 노력입니다.. 플랫 몰드는 가장 간단합니다., 플래시 브레이크가 없는 한 프랙탈 표면은 기본적으로 괜찮습니다.. 자동차 액세서리 금형을 사용하는 것은 매우 번거롭습니다.. 프랙탈 표면이 상대적으로 불규칙할 뿐만 아니라, 그러나 종종 여러 슬라이더와 상단 블록이 포함됩니다.. 동시에, 터치를 통해 금형의 다른 문제를 개선하고 완벽하게 할 수 있습니다., 그래서 포괄적인 작업이다..
- 광택/피부
금형 연마는 금형 제조의 마지막 단계입니다.. 폴리싱은 플라스틱 부품에 직접 반영됩니다., 그래서 이것은 가장 대면하는 직업입니다. 연마는 또한 금형 움직임을 돕고 보완합니다., 특히 탈형을 위해. 조명이 제자리에 있지 않아 일부 금형 제작이 원활하지 않은 경우가 많습니다., 저항이 너무 크다, 탈형이 어렵다, 그리고 심지어 흰색, 상단 균열 등.
- 금형 조립
금형 조립은 기계 조립과 같습니다.. 모든 구성 요소와 모든 나사는 잘못될 수 없습니다.. 그렇지 않으면, 결과는 매우 심각할 것입니다. 가벼우면, 제품 불량으로 이어집니다, 생산에 영향을 미치는, 금형을 완전히 손상시키고 스크랩을 유발합니다.. 따라서, 조립 작업은 매우 상세해야 합니다.
조립 과정에서, 특히 금형 청소에주의하십시오., 특히 물 회로 및 나사 구멍. 안에 들어있는 철가루를 꼭 날려주세요.
- 핫 러너 또는 콜드 러너
이것은 실제로 금형의 품질에 가장 적은 영향을 미칩니다., 핫 러너는 일반적으로 고객이 브랜드화하기 때문에, 특히 일부 대규모 고객. 잘 알려진 외국 브랜드는 품질과 애프터 서비스를 잘 수행합니다., 그래서 일반적으로 품질에 문제가 없습니다. 하나, 일부 국내 핫 러너는 품질이 매우 다릅니다.. 비용을 절약하기 위해, 개별 소기업은 가격 우위를 위해 노력합니다., 그리고 일부 신뢰할 수 없는 가열 및 전도 액세서리와 함께, 문제가 발생하기 쉽습니다. 콜드 러너의 주요 문제는 사출 성형의 균형을 보장하는 방법입니다., 게이트 크기, 사출 압력, 기타.
- 냉각수 채널
금형 경험이 있는 사람은 금형에 냉각이 얼마나 중요한지 알고 있습니다..
물가상승과 인건비 상승으로, 제품을 양산할 때 1초의 사출 주기로 이익을 줄이는 것은 상상도 할 수 없는 일입니다.. 하나, 생산 주기가 가속화될 때, 금형의 온도가 상승합니다. 효과적으로 통제되지 않는 경우, 금형이 형성되기에는 너무 뜨거울 것입니다., 금형 변형조차도 폐기됩니다.. 따라서, 우수한 수로 설계가 특히 중요합니다., 수로의 배열 밀도를 포함하여, 직경, 서로 간의 링크, 등등.
- 금형 유지 관리
생산 과정에서, 곰팡이 관리가 중요. 금형은 자동차와 같다.. 유지보수 없이 장기간 사용하지 않을 경우, 금형이 폐기될 수 있습니다.. 따라서, 금형을 사용할 때마다, 그것은 완전히 유지되어야합니다, 특히 성형 부품의 방청 및 주요 가동부의 방청. 금형 제작 과정에서 물을 주어야 하기 때문에, 설치 또는 분해 과정에서 금형에 떨어질 수 있습니다., 따라서 금형을 건조시킨 다음 오일 보호 층을 적용하십시오..
JasonMould Industrial Company Limited 정보
Jasonmould는 중국 금형 제작자 플라스틱 금형- 사출 금형, 다이 캐스팅 금형, 플라스틱 블로우 성형, 회전 성형, 의료 플라스틱 사출 성형, 투샷 플라스틱 사출 성형, 인서트 몰딩, 오버 몰딩, 금속 사출 성형, 마이크로 사출 성형, 분말 사출 성형, 세라믹 사출 성형, 액체 사출 성형, 허스키 사출 성형, 가정용 곰팡이, 주조 금형, 금형 도구 다이, 맞춤 금형, 중국 금형, 신속한 프로토 타이핑 도구, 플라스틱 프로토 타이핑 툴링, 펀치 프레스 툴링, 모바일 / 휴대폰 부품 용 다이 및 툴링, 자동차 부품, 진공 청소기, 충전식 도구, 전화기, 복사기, 컴퓨터, 멀티미디어 스피커, 및 기타 많은 전자 제품 및 가전 제품. 또한 플라스틱 제품 제조업체, 금형 제조업체 중국– 플라스틱 부품, 플라스틱 물 탱크, 플라스틱 공, 플라스틱 용기, 플라스틱 버클, 플라스틱 앵커, 플라스틱 걸이, 플라스틱 숟가락, 플라스틱 파이프 피팅, 플라스틱 텀블, 플라스틱 식기, 플라스틱 컵들, 플라스틱 병, 플라스틱 쟁반, 플라스틱 화장품 용기, 플라스틱 케이스, 플라스틱 식품 용기, 플라스틱 의자, 플라스틱 캡, 플라스틱 캡 폐쇄, 플라스틱 튜브, 플라스틱 수도관, 플라스틱 손잡이, 플라스틱 튜브, 플라스틱 유틸리티 박스, 플라스틱 선반 등.
접촉:
사람: 제임스 위안
회사: JasonMould 산업 회사 제한
더하다: 롱강 빌리지,LongXi 타운,BoLuo 카운티,혜주시,광동성, 중국
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