금형 가공 아이디어에 대한 간략한 이야기

Huizhou Dj 성형은 수년 동안 금형 가공 및 금형 제작에 주력해 왔습니다.. 금형가공업계의 선두주자입니다.. 우리는 고급 장비가 있습니다, 고유한 처리 기술 및 여러 기술자의 지원. 우리는 강한 힘을 가지고. 우리는 주요 고객이 상담하고 구매를 서두르는 것을 환영합니다..

금형 가공의 발전 방향은 무엇입니까?

올바른 아이디어는 무엇입니까?

중소 금형 공장에는 관리 시스템이 필요합니까??

금형 제조 자동화란??

Are these problems perplexing the bosses and managers of many mold enterprises?

이 금형은 오랫동안 산업의 어머니로 알려져 왔습니다.. 하나, with the rapid change of products and the emergence of the demand for personality, 그것은 더 빠르고 더 세분화됩니다. 금형 제조는 더 양극화됩니다.. 좋은 금형을 만드는 방법. 제품 디자인 품질 및 원가 경쟁력 유지.

The following is an analysis from three aspects:

1、 금형 제조의 핵심은 금형 프로그래밍

It determines the manufacturing method and processing style of the mold. 좋은 프로그래머도 좋은 장인이다. 기존 가공 방식을 첨단 장비로 대체. 일을 잘하는 방법은 다음과 같은 점에서 개선되어야 한다:

1. NC program standardization, 소프트웨어 및 처리 전략.

2. Establish benchmarks for processing automation.

3. Cam design standard and machining standardization parameters.

4. Adapt to their own library concept and virtual library.

5. Establish simulation.

6. Establish secondary development, intelligent programming and fine manufacturing.

2、 Mold manufacturing tooling system

This is not only the skeleton of the processing mold, but also the carrier of the processing parts. The stability and accuracy of die manufacturing tooling system determine the quality of die. 현재, elova and 3R systems are mostly used. 하나, many processing methods need to be developed on this basis to use their own products. Take the elova system as an example.

1. Users need to understand its design principles.

2. During use, special personnel shall be assigned to arrange maintenance and spot inspection maintenance.

3. It can change the systematic error of part processing data in time.

3、 Mold automation

오늘, many people are talking about industry 4.0. 하나, for the intelligent manufacturing of molds, the progress is slow. The reason for this is non prosecution. How to realize mold automation.

1. Self developed or imported mold manufacturing management system, often referred to as MES. But this is not a logistics system. Communication with processing equipment is necessary. Control and management of equipment.

2. In the early stage, it is necessary to establish all aspects of standardization, such as the standardization of design parts, cam parameters, electrodes, 등., as well as the standardization of the names of the included parts.

3. Integration of equipment data and CAM data. 3D calibration and data processing of parts.

4. Select tool system and data management carrier.

5. Establish compound AutomationPipeline + unit.

No matter what the development mode of mold processing is, standardization, automation and informatization are the basis and must be done. Only by gradually improving the foundation can we develop.

 

 

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