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금형 가공의 발전 방향은 무엇입니까?
올바른 아이디어는 무엇입니까?
중소 금형 공장에는 관리 시스템이 필요합니까??
금형 제조 자동화란??
Are these problems bothering the bosses and managers of many mold enterprises?
This mold has long been called the mother of industry. 하나, with the rapid change of products and the emergence of the demand for individuality, it becomes faster and more detailed. 금형 제조는 더 양극화됩니다.. 좋은 금형을 만드는 방법. 제품 디자인 품질 및 원가 경쟁력 유지.
The following is an analysis from three aspects:
1、 금형 제조의 핵심은 금형 프로그래밍
It determines the manufacturing method of the mold and the processing style. 좋은 프로그래머도 좋은 장인이다. 기존 가공 방식을 첨단 장비로 대체. 일을 잘하는 방법은 다음과 같은 점에서 개선되어야 한다:
1. NC program standardization, 소프트웨어 및 처리 전략.
2. Establish a benchmark for process automation.
3. Cam design standards and machining standardization parameters.
4. Adapt to their own library concept and virtual library.
5. Establish simulation.
6. Establish secondary development, intelligent programming and fine manufacturing.
2、 Mold manufacturing tooling system
This is not only the skeleton of the processing mold, but also the carrier of the processing parts. The stability and accuracy of the tooling system determine the quality of the mold. 현재, elova and 3R systems are mostly used. 하나, many processing methods need to be developed on this basis to use their own products. Take the elova system as an example.
1. The user needs to understand its design principles.
2. During use, special personnel shall be assigned to arrange maintenance and spot inspection maintenance.
3. The system error of part processing data can be changed in time.
3、 Mold automation
오늘, many people are talking about industry 4.0. But for the intelligent manufacturing of molds, the progress is slow. The reason for this is not to prosecute. How to realize mold automation.
1. Self developed or imported mold manufacturing management system, often referred to as MES. But this is not a logistics system. It is necessary to communicate with the processing equipment. Control and management of equipment.
2. In the early stage, it is necessary to establish various aspects of standardization, such as standardization of design parts, cam parameters, electrode standardization, 등., and standardization of the names of included parts.
3. Integration of equipment data and CAM data. 3D and correction data processing of parts.
4. Select tool system and data management carrier.
5. Establish composite automation pipeline + unit.
No matter what the development mode of mold processing is, standardization, automation and informatization are the foundation and must be done. Only by gradually improving the foundation can we develop.
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