균열 분석 및 제거 및 주입 결함 미백

균열 및 알비노 주입 결함이란??

균열은 플라스틱 제품의 일반적인 결함입니다., 주로 응력 변형에 의해 발생합니다.. 주로 잔류 응력이 있습니다., 외부 환경에 의한 외부 응력 및 응력 변형. 그림과 같이

균열 분석 및 제거 및 주입 결함 미백

1) 표면 잔류 응력이 너무 큽니다.

과도한 잔류 응력은 플라스틱 부품의 표면 균열의 주요 원인입니다.. 공정 작업 중, 공정 매개 변수는 플라스틱 부품의 잔류 응력 감소 요구 사항에 따라 설정되어야합니다.. 특히 용융 재료 및 금형의 온도가 높고 용융 흐름 성능이 좋은 경우, 사출 압력을 최대한 줄여야합니다.. 크래킹 결함 제거시, 균열 및 균열 결함을 제거하는 방법을 참조 할 수 있습니다..

플라스틱 부품 표면에 균열이있는 경우, 이를 제거하기 위해 어닐링을 고려할 수 있습니다.. 어닐링 처리는 약 플라스틱 부품을 완전히 가열하는 것입니다. 1 약 온도에서 시간 5 플라스틱 부품의 고온 변형 온도보다 낮은도, 천천히 식혀주세요. 성형 후 즉시 깨진 플라스틱 부품을 어닐링하는 것이 좋습니다., 균열을 완전히 제거하는 데 도움이됩니다.. 하나, 양산시 어닐링으로 크랙 제거가 어렵다, 그래서 일반적으로 적합하지 않습니다.

게다가, 균열의 잔류 응력으로 인해, 균열 결함이있는 플라스틱 부품을 분사하는 경우, 코팅의 플럭스는 균열이 용해되어 균열로 발전하기 쉽습니다.. 이 경우, 균열을 일으키지 않는 코팅 및 희석제의 선택에 특별한주의를 기울여야합니다..

2) 플라스틱 부품의 표면은 집중된 외력의 영향을받습니다.

외력은 플라스틱 부품의 표면 미백의 주요 원인입니다.. 대부분의 경우에, 미백 부분은 항상 플라스틱 부분의 배출 부분에 있습니다.. 예를 들면, 플라스틱 부품의 탈형 과정에서, 불량한 탈형으로 인해, 플라스틱 부품 표면의 이형 력이 수지의 탄성 한계에 가까울 때, 미백이 발생합니다.

미백 후, 사출 압력을 줄이고 탈형 각도를 적절하게 높여야합니다., 특히 스티프너와 보스 근처에서 챔퍼를 방지해야합니다.. 탈형기구의 토출 장치는 플라스틱 부품의 벽 두께로 설정하거나 플라스틱 부품의 토출 부품의 두께를 적절하게 증가시켜야합니다..

게다가, 이형 력을 줄이기 위해 캐비티의 표면 마감을 개선해야합니다., 필요한 경우 소량의 탈 형제를 사용할 수 있습니다..

 

 

 

JasonMould Industrial Company Limited 정보

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접촉:
사람: 제임스 위안
회사: JasonMould 산업 회사 제한
더하다: 롱강 빌리지,LongXi 타운,BoLuo 카운티,혜주시,광동성, 중국
Tel: 86-752-6682869
이메일: [email protected]

대지: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/

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