지난 20년 동안, 중국의 금형 제조 기술, 질적 도약, 그리고 금형 산업은 소규모에서 대규모로 빠르게 성장했습니다.. 중국 자동차 산업의 발전과 함께, 독립 브랜드가 중급 및 고급 시장에 진입했습니다., 그리고 새로운 에너지 자동차가 등장했습니다., 중국을 세계 금형 강국으로 만들다.
세계의 금형 강국은 중국, 독일, 미국, 이탈리아, 호주, 싱가포르와 일본. 오늘 우리는 각 국가의 금형 장점을 분석 할 것입니다.
1、 독일 금형 기술은 절묘합니다.
독일은 항상 정교한 가공 기술과 정밀 기계 및 도구 생산으로 유명합니다., 금형 산업도 이 기능을 완전히 반영합니다.. 금형용, 복잡한 의미를 지닌 산업 분야, 수년간의 연습과 탐구 끝에, 독일 금형 제조업체가 합의를 형성했습니다.: 그건, 전체 산업이 조정해야 합니다, 협력, 발전 가능성을 탭하다, 혁신의 정신을 공동으로 추진하다, 공동의 기술 발전을 이루다, 서로에게서 배우다, 산업의 성공을 달성하기 위해 전반적인 이점을 최대한 활용하십시오.. 게다가, 오늘날의 급속한 신제품 개발의 요구를 충족시키기 위해, 대기업뿐만 아니라 독일에 새로운 개발 센터를 설립했습니다., 그러나 많은 중소기업이 그렇게 했습니다., 고객을 위한 연구 개발에 앞장서고.
독일은 항상 연구에 매우 적극적이었습니다., 국제 시장에서 무적을 유지하기위한 중요한 기반이되었습니다.. 치열한 경쟁 속에서, 독일 금형 산업은 수년 동안 국제 시장에서 강력한 위치를 유지해 왔습니다., 수출율은 약 33%. 독일 툴링 및 다이 산업 조직 VDMA 툴링 및 다이 협회의 통계에 따르면, 약있다 5000 독일의 금형 기업, 그리고 도달한 독일 형의 산출 가치 4.8 10억 유로 2003. 그 중, Dongguan 사출 성형 공장의 D 직원 및 프로젝트 리더는 해당 프로젝트 타당성 보고서를 작성하여 R을 정확하게 제어할 수 있습니다. 90 회원 금형 기업 (VDMA), 그리고 이들의 출력 값 90 백본 금형 기업 계정 90% 독일 금형의 출력 가치.
2、 이탈리아 금형은 고품질이며 효율적입니다.
이탈리아 금형 기업의 생산 기술 수준은 세계 일류입니다.. Luo Baihui에 따르면, 국제 금형 및 하드웨어 및 플라스틱 산업 공급업체 협회 사무총장, 금형 설계 및 제조에 첨단 기술을 적용하는 것은 이탈리아에서 고품질 금형의 신속한 제조를 위한 강력한 보증이 되었습니다.. 이탈리아 금형 기업에서, 캐드/케이/캠, 고속 가공 기술, 래피드 프로토타이핑 기술과 래피드 툴링 기술이 널리 사용되는 기술이 되었습니다..
1. cad/cae/cam의 광범위한 적용은 금형 산업을 주도하고 개선하기 위해 정보 기술을 사용하는 것의 우수성을 보여줍니다.
CAD 응용 프로그램에서, 도판과 2차원 도면을 없애는 1차 단계를 넘어섰습니다.. 현재, 3D 디자인이 도달했습니다 70% – 89%. 프로/e, 그리고, Cimatron 및 기타 소프트웨어가 널리 사용됩니다.. 이러한 소프트웨어의 적용은 2D 설계를 완성할 수 있을 뿐만 아니라, 3D 모델도 얻을 수 있습니다., NC 프로그래밍 및 cad/cam 통합을 보장합니다.. 3D 디자인 사용, 설계 및 공정의 합리성을 보장하기 위해 설계 중 조립 간섭을 확인할 수도 있습니다.. CNC 공작 기계의 보편적인 적용은 금형 부품의 가공 정확도와 품질을 보장합니다.. 30 ~ 50 명 규모의 금형 기업은 일반적으로 10 개 이상의 CNC 공작 기계를 보유하고 있습니다.. CNC 공작기계로 가공된 부품을 직접 조립 가능, 설치자의 수를 크게 줄입니다.. CAE 기술은 이탈리아에서 점차 성숙해졌습니다.. 사출 금형 설계에서, CAE 분석 소프트웨어는 플라스틱의 스탬핑 공정을 시뮬레이션하는 데 사용됩니다., 냉각 과정을 분석하다, 성형 공정에서 발생할 수 있는 결함 예측. 다이 디자인에서, CAE 소프트웨어는 금속 변형 프로세스를 시뮬레이션하는 데 사용됩니다., 응력 및 변형률 분포 분석, 파손 등의 결함 예측, 주름과 스프링백. CAE 기술은 금형 설계에서 점점 더 중요한 역할을 합니다.. 이탈리아 Comau사의 CAE 기술 적용 후, 금형 테스트 시간이 50%.
2. 성형주기 단축 및 시장경쟁력 향상을 위해, 고속 가공 기술이 널리 사용됩니다.
고속절삭은 고속절삭을 특징으로 하는 가공기술, 높은 이송 속도와 높은 가공 품질. 가공 효율성은 기존 절단 기술보다 몇 배 또는 심지어 10배 이상 높습니다.. 현재, 이탈리아 금형 기업은 생산에서 CNC 고속 밀링을 널리 사용합니다.. 많은 3축 연결이 있습니다., 및 일부 5축 연결, 회전 수는 일반적으로 다음과 같습니다. 15000 ...에 30000 NS / 분. 고속 밀링 기술을 채택하여 성형 시간을 크게 단축할 수 있습니다.. 고속 밀링 및 정삭 후, 금형 표면은 약간의 연마로만 사용할 수 있습니다., 연삭 및 연마에 많은 시간을 절약 할 수 있습니다.. 이탈리아 금형 기업은 기술 발전과 장비 갱신을 매우 중요하게 생각합니다.. 장비의 감가상각 기간은 일반적으로 4-5 연령. CNC 고속 밀링 머신의 수를 늘리는 것은 금형 기업에서 장비 투자의 핵심 포인트 중 하나입니다..
3. Rapid Prototyping 기술과 Rapid Tooling 기술이 널리 사용되었습니다.
갈수록 치열해지는 시장 경쟁과 제품 업그레이드 가속화로 인해, 신속한 프로토 타이핑 및 신속한 툴링 기술이 등장하여 보편적 인 적용을 빠르게 얻었습니다.. 이탈리아 등 구미 금형 전시회에서, Rapid Prototyping 기술과 Rapid Tooling 기술은 매우 중요한 위치를 차지합니다.. SLA와 같은 다양한 형태의 쾌속조형 장비가 있습니다., SLS, FDM 및 LOM, 프로토타입 제작 서비스를 전문으로 하는 기관 및 기업.
많은 이탈리아 금형 기업이 금형 제조에 쾌속 프로토타이핑 기술과 쾌속 툴링 기술을 적용합니다., 그건, 그들은 제품 부품의 프로토타입을 제조하기 위해 래피드 프로토타이핑 기술을 사용합니다., 프로토타입을 기반으로 금형을 신속하게 제작. 많은 플라스틱 몰드 제조업체는 실리콘 고무 몰드를 주조하기 위해 래피드 프로토타이핑을 사용합니다., 소수의 플라스틱 부품에 사용, 제품의 시험 생산에 매우 적합합니다..
이탈리아 플라스틱 및 고무 가공 기계 및 금형 제조 산업은 10 이탈리아 기계 제조 연합의 특수 기계 제조 산업, 이탈리아 플라스틱 및 고무 가공 기계 및 금형 제조 산업은 500 유럽 특허, 높은 전문성으로, 선도적인 기술, 다양한 제품, 고객에게 다양한 부가 가치 서비스 제공. Luo Baihui에 따르면, 이탈리아 금형 기업의 1인당 연간 매출은 100000 미국 달러. 현재, 이탈리아 플라스틱 및 고무 가공 기계 및 금형 제조 산업의 산출 가치가 16.5% 총 출력 값의 10 기계 제조 동맹의 산업. 동시에, 이탈리아 플라스틱 및 고무 가공 기계 및 금형 제품의 수출 대상은 여전히 유럽 연합입니다., 그리고 수출액은 47% 전체 수출 점유율 중.
이탈리아 금형 기업은 첨단 기술과 관리를 보유하고 있습니다., 그래서 그들의 큰, 정확하고 복잡한 금형은 자동차의 발전을 촉진하는 데 매우 중요한 역할을 했습니다., 전자 제품, 연락, 가전 제품 및 기타 산업, 또한 금형 기업에 좋은 경제적 이익을 가져 왔습니다..
3、 아메리칸 몰드 페이스 변화
약 있다 7000 미국의 금형 기업, 이상 90% 그 중 50 사람들. 고도의 산업화로 인해, 미국 금형 산업은 오랫동안 성숙한 하이테크 산업이되었습니다., 세계 최전선 순위. 미국 다이스틸은 표준화된 생산 및 공급을 달성했습니다.. Cad/cae/cam 기술은 다이 설계 및 제조에 널리 사용됩니다.. 가공 기술을 위한 첨단 장비 제공, 검사 및 테스트. 대형 개발, 복잡한, 정밀한, 긴 수명 및 고성능 다이가 최고의 수준에 도달했습니다.. 하나, 1990년대부터, 미국. 경제는 포스트 산업 시대의 큰 조정과 변화에 직면했습니다., 강력한 국제 경쟁뿐만 아니라 – 비용 압박으로부터, 시간적 압박과 경쟁적 압박.
4、 일본 마스터 핵심 기술
일본의 금형 산업은 항상 세계 최대 금형 국가의 위상과 금형 강국을 유지해 왔습니다.. 절정에 1998, 그것의 총 국내 형 산출은 도달했습니다 1895.4 10억 엔. 하나, 에서 10 그 이후 몇 년, 연간 생산량이 증가하거나 감소하더라도, 전반적인 상황이 정체되었습니다, 의 수준을 회복하거나 초과하지 않았습니다. 1998. 금형 생산 기업의 수도 해마다 감소 추세를 보였습니다.. Luo Baihui에 따르면, 국제금형학회 사무총장, 하드웨어 및 플라스틱 산업 공급업체, 일본은 많은 분야에서 핵심 기술을 통제할 뿐만 아니라, 또한 산업 체인에서 가장 수익성이 높은 링크를 제어합니다., 전 세계의 다른 시장에서 대부분의 합작 투자에 대한 조립 링크의 이익만을 남깁니다.. 이 경제 모델은 “산업으로 나라를 건설하다” 또한 중국 기업에서 배울 가치가 있습니다.. 현재, 경계해야 할 것은 국제 헤지펀드와 자본가들이 여론을 조성하여 손실을 과장하고 자금을 인출할 기회를 노린다는 것입니다., 세계 경제 발전에 중대한 영향을 미칠 것. 일본 자본이 철수되는 경우, 글로벌 산업 협회는 큰 영향을 받을 것입니다.
글로벌 금융위기와 대지진의 여파로, 자동차 산업과 반도체 산업, 일본 금형의 주요 사용자, 쇠퇴할 것이다. 현재, 많은 기업의 주문량은 단지 20-40% 그 중 최고의 해. 많은 공장이 건설 중입니다, 뿐 3-4 일주일에 일. 일부는 문을 닫기 시작했습니다, 기업의 수는 매월 감소하고 있습니다. 이러한 상황에 직면하여, 일본 금형 업계 사람들은 두뇌 유출에 대해 매우 걱정하고 있습니다., 특히 해외로 흘러가는 나이가 많고 경험 많은 재능에 대해. 두뇌 유출은 일본 산업의 미래 발전에 불이익을 가져올 것입니다. 현재의 어려움에 능동적으로 대처하는 방법이 일본 금형 업계의 주요 화두가 되었습니다.. 일본의 금형산업은 물론 관련 부처에서도 금형산업의 향후 발전방향에 대해 많은 고민을 하고 있습니다..
비정부기구의 입장에서, 일본은 6가지 주요 발전 방향을 제시했습니다.:
① 디지털화 및 정보화 수준을 향상시키기 위해 가능한 한 최신 기술을 채택한다.;
② 금형이용의 신분야 개발, 다양한 신에너지 등, 신소재, 치료, 항공 우주 및 기타 분야;
③ 금형산업 체인 확장;
④ 다각화된 운영 수행;
⑤ 지식 업데이트;
⑥ 발전과 산업의 결합을 잘 할 것, 대학 및 연구.
정부 차원에서, 경제부, 일본의 무역과 산업은 조직 “원목기술전략토론위원회” 그리고 발행한 “일반 목재 기술 전략” 가이드입니다. 이 기술 전략을 구현하는 목표는 매우 명확합니다., 하는 것 “무지의 중요한 기술을 습득하여 세계 제조업의 생명선을 파악하다”.
5、 중국의 금형 제조 장비 적용에 대한 새로운 요구 사항
4월에 10, 2018, ccmt2018 전시회에서, 친커, 중국금형산업협회 사무총장, 에 대한 주제 보고서를 작성했습니다. “중국 금형 산업과 현대 제조업의 공존과 발전”, 금형 시장 상황 관련, 금형 장비 조건, 금형 산업의 향후 발전 방향과 장비 수요.
금형 혁신 및 기술 진보의 속도가 가속화되었습니다.. 새로운 기술, 새로운 재료와 새로운 성형은 새로운 구조와 금형의 신제품을 주도했습니다.. 기술혁신의 추진력은 분명하다. 금형 산업의 혁신은 추적에서 추적 및 병렬 작업의 새로운 단계로 이동했습니다.. 정제, 오토메이션, 전산화, 완성, 네트워킹 및 인텔리전스가 품질 및 효율성 향상을 가속화합니다., 산업의 최적화 및 업그레이드. 금형 제품은 대규모 방향으로 계속 발전할 것입니다., 정도, 고성능 및 통합.
금형 제조는 자체 및 장비 적용에 대한 새로운 요구 사항을 제시합니다.. 장비 활용도 평가를 통해, 수동 간섭 평가, 협력 평가, 제품 품질 평가, 금형 가공은 높은 정밀도와 효율성을 향해 발전하고 있습니다.. 금형 제조에서, 비표준 제품의 모듈화 및 표준화를 추구합니다., 기술 사양 및 프로세스 관리, 정확한 제어의 통합을 달성하기 위해 노력합니다., 지능형 모니터링, 안정적인 생산 및 품질 테스트.
금형 기업은 금형 제조 장비에 대한 응용 수준 지수 요구 사항을 제시했습니다.: ① 장비의 가동률을 높이고 인간-기계 비율을 단계적으로 최적화; ② 벤치마크, 지식 기반 관리, 부품 및 모듈식 제조; ③ 머시닝 유닛 자동화; ④ 금형 제작에 다수의 특수 장비 투입, 다축 및 다중 경로 지능형 특수 장비와 같은; ⑤ 제조공정관리 및 결과관리 실시.
6、 싱가포르는 금형 개발에 주력
싱가포르는 인구 300만명의 작은 나라다.. 1980년대부터 1990년대까지, 정부는 정밀금형 개발을 중시하고 지원하며 많은 정책을 내놓았다., 금형 산업을 빠르게 성장시키고 싱가포르 경제의 급속한 발전을 촉진한. 싱가포르는 그 이상의 1000 각종 금형 및 정밀가공 관련 기업, 이상의 연간 산출 가치로 4.5 억 위안. 그것은 아시아의 금형 산업에서 매우 중요한 영향력과 역할을 가지고 있습니다.. 더 많이있다 10 나열된 금형 기업. 이상 65% 싱가포르 기업이 생산하는 금형 중 전자 관련 산업을 지원하고 있습니다.. 생산된 금형은 대규모가 아닙니다., 그러나 고정밀 및 고급 금형. 싱가포르 금형 기업은 주로 반도체 프레임에 중점을 둡니다. / 포장 금형, 금속 스탬핑 금형, 플라스틱 금형, 실리콘 고무 금형 및 기타 분야.
7、 호주 자동차 스탬핑 다이 사용 가능
호주 경제는 최근 몇 년 동안 빠르게 발전했으며 앞으로도 계속 성장할 것입니다.. 하나, 기초산업으로, 금형 제조 산업, 특히 스탬핑 다이의 제조 능력, 경제 발전의 요구를 충족시킬 수 없다. 따라서, 해외에서 스탬핑 다이 제조 기술 및 용량을 수입하는 것이 시급합니다., 중국의 금형 산업은 이와 관련하여 큰 이점을 가지고 있습니다., 시장 전망이 밝다.
호주 자동차 금형의 설계 및 제조에 사용되는 대부분의 소프트웨어는 UG, 프로이, 카티아와 유클리드, 기본적으로 중국 금형 기업에서 사용하는 소프트웨어와 동일하며 공유할 수 있습니다.. CAE 해석 소프트웨어와 시뮬레이션 성형 해석 소프트웨어는 유사합니다.. 이것은 우리가 중국 대외 협력을 수행하기에 좋은 조건을 제공했습니다..
호주 금형 협회, 애들레이드 금형 사무소와 멜버른 금형 협회는 모두 중국 금형 시장 및 제조 기업에 큰 희망을 걸고 있습니다.. 이것은 중국이 호주에 금형을 수출하기에 유리한 조건을 만들 것입니다..
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디제이 몰드는 중국 금형 제작자 플라스틱 금형- 사출 금형, 다이 캐스팅 금형, 플라스틱 블로우 성형, 회전 성형, 의료 플라스틱 사출 성형, 투샷 플라스틱 사출 성형, 인서트 몰딩, 오버 몰딩, 금속 사출 성형, 마이크로 사출 성형, 분말 사출 성형, 세라믹 사출 성형, 액체 사출 성형, 허스키 사출 성형, 가정용 곰팡이, 주조 금형, 금형 도구 다이, 맞춤 금형, 중국 금형, 신속한 프로토 타이핑 도구, 플라스틱 프로토 타이핑 툴링, 펀치 프레스 툴링, 모바일 / 휴대폰 부품 용 다이 및 툴링, 자동차 부품, 진공 청소기, 충전식 도구, 전화기, 복사기, 컴퓨터, 멀티미디어 스피커, 및 기타 많은 전자 제품 및 가전 제품. 또한 플라스틱 제품 제조업체, 금형 제조업체 중국– 플라스틱 부품, 플라스틱 물 탱크, 플라스틱 공, 플라스틱 용기, 플라스틱 버클, 플라스틱 앵커, 플라스틱 걸이, 플라스틱 숟가락, 플라스틱 파이프 피팅, 플라스틱 텀블, 플라스틱 식기, 플라스틱 컵들, 플라스틱 병, 플라스틱 쟁반, 플라스틱 화장품 용기, 플라스틱 케이스, 플라스틱 식품 용기, 플라스틱 의자, 플라스틱 캡, 플라스틱 캡 폐쇄, 플라스틱 튜브, 플라스틱 수도관, 플라스틱 손잡이, 플라스틱 튜브, 플라스틱 유틸리티 박스, 플라스틱 선반 등.
접촉:
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