Dj Molding은 금형의 성능을 공유합니다., 많은 친구들이 사출 금형에서 주의해야 할 사항을 물었습니다.. 오늘, DJ몰딩이 사출금형에서 주의해야 할 사항을 알려드립니다.!
1. 각 재료의 수축 계수가 다릅니다., 사출 금형에는 합리적인 수축이 필요합니다..
2. 사출 금형은 충분히 견고해야 합니다., 그렇지 않으면 클램핑 및 압력 유지 중에 변형됩니다., 일으키는 “플래시”.
3. 금형개방 중 제품이 이탈되는 경우, 사출 성형기의 이젝터 페이지를 설정할 수 있습니다..
4. 합리적인 이형 방법과 합리적인 이젝터 핀 위치 및 수를 선택하여 이젝션 과정에서 제품이 손상되지 않도록 해야 합니다..
5. 사출 금형의 냉각은 제품 크기와 관련이 있습니다., 모양, 플라스틱 특성, 유지 시간 및 기타 요인.
6. 사출금형은 합리적인 배기 위치와 양 조절을 선택해야 합니다.. 그렇지 않으면, 플라스틱 주입이 부족하여 제품이 “재료 부족”
7. 사출 금형 및 사출 성형기의 고정 모드는 합리적이어야합니다., 형폐 시 변위로 인한 사고를 방지하기 위한 안정적이고 견고한. 분해가 쉬울 것.
8. 사출 금형에 리턴 스프링이 없을 때, 움직이는 금형 부품이 사출 성형기와 함께 움직입니다., 금형의 이젝터 플레이트는 기계의 이젝터로드와 연결됩니다. (일반적으로 강력한 이젝터로 알려진).
9. 주입 경로는 재료가 각 위치에 고르게 도달할 수 있도록 합리적으로 선택해야 합니다., 그리고 수축 과정에서 플라스틱이 보충될 수 있도록 충분한 저장 공간이 있어야 합니다..
10. 사출 성형 재료의 후처리가 필요하지 않습니다., 플라스틱은 부드럽고 경도와 같은 특별한 요구 사항이 필요하지 않기 때문입니다., 열처리 공정으로 인해 금형 변형이 발생할 수 있습니다..
11. 사출 금형 캐비티의 거칠기 수준은 다음과 같아야 합니다. “미러 레벨”, 그렇지 않으면 제품이 탈형되기 어렵습니다.. 제품이 배출될 때 힘이 너무 높은 경우, 제품이 손상됩니다.
사출 금형의 구조에서주의해야 할 세 가지 점은 전체 금형 배아와 금형 코어의 조정입니다., 주식회사
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사람: 제임스 위안
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