사출 금형은 주조 방법에 속합니다.. 캐스팅 중이라, 처리 과정에서 다양한 문제가 있을 것입니다. 문제의 발생은 처리 과정에서 사소한 오류가 있음을 증명합니다.. 하나, 일부는 다루기 쉽습니다, 다른 사람들은 쉽지 않은 반면, 거품과 같은, 기포는 많은 제조업체들이 고심하고 있는 문제이기 때문입니다.. 오늘, 버블 트리트먼트 방법을 공유하고자 합니다.:
1、 제품의 두께가 두꺼운 경우, 냉각 속도는 중앙 부분의 외부 표면 속도보다 빠릅니다.. 따라서, 냉각할 때, 수지의 중앙 부분이 팽창면 쪽으로 수축되어 미성형이 발생, 진공 버블에 속합니다.. 솔루션에는 다음이 포함됩니다.:
1. 벽 두께에 따라 합리적인 게이트 및 게이트 크기 결정. 게이트 높이는 일반적으로 50% – 60% 제품 벽 두께;
2. 그리드가 밀봉될 때까지 일정량의 보충 주입을 예약합니다.;
3. 주입 시간은 그리드 씰보다 약간 길어야 합니다.;
4. 사출 속도를 줄이고 사출 압력을 높입니다.;
5. 용융점도 등급이 높은 재료 사용;
2、 해결방법은 다음과 같습니다:
1. 충분한 사전 건조;
2. 수지 온도를 낮추고 가스가 발생하지 않음;
3. 유동성이 좋지 않음. 거품으로 인해, 수지와 금형의 온도와 사출률을 높이면 해결 가능.
사출 금형의 구조에서주의해야 할 세 가지 점은 전체 금형 배아와 금형 코어의 조정입니다., 주식회사
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접촉:
사람: 제임스 위안
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