CNC 가공 서비스

사출 성형에서 기포의 원인과 해결 방법

사출 성형 과정에서, 거품은 매우 흔한 현상입니다, 빛은 무해하다, 무거운 것은 사출 성형 제품의 실제 품질에 직접적인 영향을 미칩니다..
 
1、 사출 성형 시 기포의 원인
사출 성형 과정에서, 제품의 벽 두께가 두꺼운 경우, 외부 표면의 냉각 속도는 중앙 부분의 냉각 속도보다 빠릅니다.. 따라서, 냉각 과정으로, 중앙부의 수지가 수축하여 표면으로 팽창, ~를 야기하는 […]

사출성형 제품 특유의 냄새 해결 방법

사출 성형 제품은 품질 인증만 요구되는 것이 아닙니다., 그러나 또한 생산된 사출 부품에서 이상한 냄새가 날 경우 고객에게 악영향을 미칠 수 있습니다.. 특히, 일부 사출 성형 공장에서는 자격을 갖춘 플라스틱 입자를 사용합니다., 독특한 냄새의 증가는 소비자에게 직접적인 영향을 미칩니다.’ 제품 구매. 따라서, 사출 성형 제품은 악취가 없음을 보장해야 합니다..
 
1. 첨가물의 사용을 엄격히 통제
생산에 사용되는 TERT 아민 […]

사출 성형시 플라스틱 금형의 쇼트 발생 원인?

쇼트샷은 플라스틱의 유동성이 부족하여 플라스틱 금형의 캐비티가 완전히 채워지지 않는 현상을 말합니다., 불완전한 플라스틱 제품의 결과. 주된 이유는 부적절한 사출 압력과 속도입니다. (저항으로 인한 과도한 압력 손실 포함), 주로 다음과 같은 측면에 의해 영향을 받습니다.:
 
1、 사출 성형기
(1) 불충분한 사출 성형 능력 – 이것은 사출 성형기의 고용량으로 인해 발생합니다., 또한 불충분하여 발생할 수 있습니다. […]

JasonMould 자동차용 플라스틱 사출 금형의 맞춤형 가공

자동차 산업은 지난 10년 동안 빠르게 발전했습니다., 점점 더 많은 신제품이 시장에 진입했습니다., 신에너지 자동차와 같은. 많은 수의 자동 부품이 플라스틱으로 만들어집니다.. 자동차 부품의 신소재로, 플라스틱 부품은 자동차의 무게를 줄이고 에너지를 절약할 수 있습니다., 그래서 그들은 자동차 산업에서 널리 사용됩니다.. 이는 필요한 플라스틱을 생산하기 위해 많은 수의 플라스틱 사출 금형이 필요함을 의미합니다. […]

플라스틱 부품 표면에 스프레이 페인팅의 장점

플라스틱 부분의 표면은 제품의 밝기를 보장하기 위해 스프레이 될 수 있습니다.. 플라스틱은 구현하기가 너무 어렵기 때문에, 플라스틱 부품이 더 어둡게 보입니다., 가죽으로 덮인 경우 더 어둡습니다.. 따라서, 아름다운 표면을 추구하는, 일부 고객은 플라스틱 부품 표면에 도장 층을 분사해야 합니다.. 이것은 제품의 밝기를 보장합니다.
플라스틱 부품의 표면에 분무하면 부품의 불량률을 줄일 수 있습니다.. […]

정밀 사출 성형에서 줄무늬 결함을 방지하는 방법?

우리 모두 알고 있듯이, 곰팡이의 줄무늬 결함은 매우 심각한 문제입니다., 사출 성형의 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다., 또한 제품 스크랩으로 이어질 것입니다., 그래서 우리는주의를 기울여야합니다. 그래서, 이 결함을 어떻게 피할 수 있습니까??
적절한 디자인, 세심한 처리, 합리적인 금형 수리 및 적시 질화는 정밀 사출 성형에서 줄무늬 결함 발생을 방지하는 핵심 조치입니다..
도면의 요구 사항에 따라 엄격하게 처리되어야 합니다., […]

사출 금형 테스트를 여러 번 할 때 발생하는 문제?

사출 금형의 설계가 전체적으로 검토되지 않았습니다., 사출 금형의 구조가 비합리적이었습니다., 테스트 후 사출 금형이 여러 번 개선되었습니다., 사출 금형 비용이 예산을 초과하게 만든.
여러 개선 후 해결될 수 있는 경우, 비교적 다행이다. 만족스럽지 못한 경우가 많습니다, 사출 금형도 폐기하고 재작업해야 합니다.. 이 비용은 제어할 수 없습니다..
하는 경우도 있습니다 […]

가공 시 플라스틱 부품이 변형되는 이유

플라스틱 부품의 정상적인 처리를 보장하기 위해, 작업자는 이 과정에서 비정상적인 모양의 원인을 이해해야 합니다., 가공 중 비정상적인 모양을 피하는 것이 좋습니다.. 아래에, JasonMould는 가공 중 변형의 원인을 공유합니다.:
 
 

성형하는 과정에서, 잉여 재료는 금형과 금형 표면 사이의 틈으로 쏟아져 소성 부분에 유지됩니다.. 플라스틱 부품 표면의 일종의 선형 흔적, ~이다 […]

2K 금형에서 표면 처짐을 해결하는 방법

표면 처짐의 기본 원인: 플라스틱의 관점에서, 플라스틱이 식고 수축할 때, 충진이 충분하지 않으면 제품 표면이 처지거나 내부 공동이 발생합니다..
 
처짐의 위치에 따라 결함의 원인과 해결 방법이 다름.
 

후막 제품의 최종 냉각 위치에서 처짐이 발생하는 경우, 또는 스프루에서 멀리 떨어진 곳에:

 
원인 분석: 일반적인 두꺼운 벽과 스프루에서 멀리 떨어진 표면 처짐 또는 구멍은 일반적으로 […]

사출 성형 부품의 팽창 및 기포 발생 원인 및 해결 방법

탈형 후 일부 플라스틱 부품, 금속 인서트의 뒷면이나 두꺼운 부분이 부풀어 오르거나 기포가 생기는 경우. 이는 완전히 냉각 및 경화되지 않은 플라스틱에 내부 압력의 작용으로 방출된 가스가 팽창하기 때문입니다.. JasonMould는 세부 사항을 위해 귀하와 협력합니다..
 
솔루션:
 

일부 TPE 플라스틱 부품은 금형이 탈형된 후 금속 인서트 뒷면이나 특히 두꺼운 부품에서 빠르게 팽창합니다.. 금형 온도 감소, 툴링 시간 연장, 건조 및 가공 온도 감소.

일부 TPE 플라스틱 부품은 금형이 탈형된 후 금속 인서트 뒷면이나 특히 두꺼운 부품에서 빠르게 팽창합니다., 일부 TPE 플라스틱 부품은 금형이 탈형된 후 금속 인서트 뒷면이나 특히 두꺼운 부품에서 빠르게 팽창합니다..

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