곰팡이, 주입에 사용되는 산업 생산, 블로우 성형, 압출, 다이 캐스팅 또는 단조, 형성, 제련, 다양한 금형 및 도구의 필요한 제품을 얻기 위한 스탬핑 및 기타 방법. 요컨대, 금형은 조형물을 만드는 데 사용되는 도구입니다.. This tool is composed of various parts, and different molds are composed of different parts. It mainly realizes the processing of the shape of the object by changing the physical state of the molding material. It is known […]
성형 방법에 따라, 플라스틱은 열가소성 플라스틱과 열경화성 플라스틱으로 나눌 수 있습니다.. 열경화성 플라스틱, 베이클라이트 분말과 같은, 가열 및 압력 하에서 가압하여 영구적으로 형성됨. 베이클라이트 주형은 주기적으로 압력을 받고 다음 온도에서 지속적으로 가열됩니다. 150-200 학위. 열가소성 수지, 폴리염화비닐과 같은, 일반적으로 사출 성형으로 형성됩니다.. 플라스틱은 별도의 가열챔버에서 가열된 후 더 차가운 성형챔버에 연화상태로 사출되어 압력을 가합니다., thus bringing about cold […]
품질에 영향을 미치기 쉽습니다, 품질에 영향을 미치기 쉽습니다, 품질에 영향을 미치기 쉽습니다, 품질에 영향을 미치기 쉽습니다, 품질에 영향을 미치기 쉽습니다, 품질에 영향을 미치기 쉽습니다, 품질에 영향을 미치기 쉽습니다. 이형제는 크게 내부이형제와 외부이형제로 나눌 수 있습니다..
내부 이형제는 성형 재료에 첨가되는 일종의 재료입니다.. 가황 공정 중, 제품 표면으로 이동합니다., thus playing a […]
플라스틱 금형 시스템의 기능적 구조는 주로 6가지 시스템으로 구성됩니다.: 붓는 시스템, 온도 조절 시스템, 성형 부품 시스템, 배기 시스템, 안내 시스템 및 배출 시스템. 주입 시스템 및 성형 부품은 플라스틱과 직접 접촉하는 부품입니다., 플라스틱과 제품으로 변화. 플라스틱 몰드에서 가장 복잡하고 가장 변화하기 쉬운 부품입니다.. 최고의 평활도와 정확도로 부품을 처리해야 합니다..
게이팅 시스템:
붓는 시스템은 러너를 나타냅니다. […]
소프트 몰드는 NAK80과 같은 강철로 만들어진 몰드를 말합니다., 열처리없이 직접 가공 가능, 가공 후 바로 사용 가능. 이 재료는 일반적으로 사용시 사전 경화됩니다.. 하드 몰드는 기계 가공 전에 몰드 코어 재료가 어닐링되는 것을 말합니다., 기계적 처리 후 열처리, 일반적으로 뜨거운. 치료 후, 전기 처리 및 재제조도 필요합니다..
단단한 금형의 수명은 부드러운 금형의 수명보다 훨씬 깁니다..
소프트 몰드는 제작된 간단한 몰드입니다. […]
파팅면, 그건, 다이가 닫힐 때 다이와 펀치 사이의 접촉면. 위치와 형태의 선택은 제품의 형태와 외관에 영향을 받습니다., 벽 두께, 성형 방법, 후처리 기술, 다이 유형 및 구조, 성형기의 탈형 방법 및 구조.
2, 구조 부품, 즉, 복잡한 금형 슬라이드, 비스듬한 상단, 스트레이트 탑 블록. 구조 부품의 설계는 매우 중요합니다., 의 삶과 관련된 것 […]
주입 시스템
사출 시스템은 사출 성형기의 주요 구성 요소 중 하나입니다., 일반적으로 세 가지 주요 방법이 있습니다: 플런저, 나사, 나사 플라스틱 플런저 주입. 이제 널리 사용되는 나사 유형. 그 효과는 사출기의 사이클에서, 특정 양의 플라스틱은 지정된 시간 내에 가열 및 가소화될 수 있습니다., 용융된 플라스틱은 특정 압력과 속도로 나사를 통해 금형 캐비티에 주입될 수 있습니다.. 주사 후, […]
수출 형의 가격은 더 비쌀 것입니다, 하지만 기준이 다르기 때문에 비싸다.. 미국 플라스틱 산업 협회 (스피안-102-78) 금형을 다섯 가지 범주로 나눕니다.. 이 다섯 가지 유형의 금형에는 각각 고유한 요구 사항이 있습니다., 이 금형 분류는 다음이 있는 금형에만 적용할 수 있습니다. 400 톤 이하의 사출 성형기.
금형 제작
101 유형
주기는 최대 1 높은 생산을 위한 백만 배. 최고의 금형 재료는 […]
금형 사용시 고장이 자주 발생, 실제 관점에서, 우리는 몇 가지 실패 모드에 중점을 둡니다.. 다섯 가지 주요 유형이 있습니다:
소성 변형 실패
주된 이유는 금형 재료의 강도 수준이 높지 않기 때문입니다.; 또는 열처리 공정이 올바르지 않습니다., 강철의 최고의 강도와 인성을 달성하지; 다이를 잘못 사용하면 로컬 과부하가 발생합니다.; 열간 가공 금형의 경우 고온에서 연화되어 금형의 열가소성 변형이 발생할 수 있습니다. […]
금형이 실패하고 새 금형을 생산하기 위해 열어야 합니다., 금형이 실패하고 새 금형을 생산하기 위해 열어야 합니다.. 금형이 실패하고 새 금형을 생산하기 위해 열어야 합니다.:
금형이 실패하고 새 금형을 생산하기 위해 열어야 합니다..
금형이 실패하고 새 금형을 생산하기 위해 열어야 합니다.; 그리고 장비의 기술적인 매개변수는 준수되어야 합니다.
금형유효기간 동안 성형된 부품은 부품도면의 허용범위 내에서 치수공차를 가져야 한다..
프로토타입 금형용, 금형 […]
