플라스틱 사출 공구

사출 금형 가공에서 더 높은 제품 성능 허용 오차를 달성하는 방법

공차 범위는 무엇입니까?
허용 오차는 허용 가능한 변동 한계입니다.: 물리적 특성 또는 치수 포함.
사출 금형 가공 과정에서, 플라스틱 부품의 크기는 많은 변수에 따라 다릅니다., 다른 제조 공정과 같이 반드시 정확한 크기로 가공되는 것은 아닙니다.. 플라스틱 부품의 크기 변화에 영향을 미치는 요인은 다음과 같습니다.: 재료, 성능, 설계, 기계 및 생산 공정.
사출 금형 설계 단계에서, 금형 공차의 불확실성으로 인해 잘못된 일치가 발생할 수 있음, 제품 또는 기능 실패, […]

JasonMould 자동차용 플라스틱 사출 금형의 맞춤형 가공

자동차 산업은 지난 10년 동안 빠르게 발전했습니다., 점점 더 많은 신제품이 시장에 진입했습니다., 신에너지 자동차와 같은. 많은 수의 자동 부품이 플라스틱으로 만들어집니다.. 자동차 부품의 신소재로, 플라스틱 부품은 자동차의 무게를 줄이고 에너지를 절약할 수 있습니다., 그래서 그들은 자동차 산업에서 널리 사용됩니다.. 이는 필요한 플라스틱을 생산하기 위해 많은 수의 플라스틱 사출 금형이 필요함을 의미합니다. […]

금속 인서트용 정밀 금형의 사출 성형 공정

금속 성형이란?
금속 인서트 성형은 플라스틱 사출 성형 과정에서 금속 물체를 삽입하는 것입니다.. 용융 재료와 인서트가 결합되어 통합 제품 성형 공정을 형성합니다..
금속 인서트 성형을 하는 이유?
1. 사출 성형 재료: 플라스틱 재료 및 기타 재료, 금속 삽입물과 같은, 다리, 구리 견과류, 철판, 강철 공, 사출 성형용 섬유 및 기타 재료.
2. 수직 사출 금형 구조: 1 전면 금형, 2 백 몰드
3. 수직 다중 재료 사출 성형의 장점: 그만큼 […]

사출 성형에 적합한 플라스틱 재료를 선택할 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까??

사출 성형 프로젝트에 적합한 플라스틱 재료를 선택할 때 고려해야 할 사항이 많이 있습니다.. 다른 플라스틱 수지와 재료는 다른 특성을 가지고 있기 때문에, 이러한 특성은 제품의 성능에 영향을 미칠 수 있습니다..
The question to be understood when evaluating the product for the first time is: what is the purpose of the injection molding product? Where will it be used and how it will work? Because of the different uses of the product, the occasions used can […]

어떤 종류의 플라스틱 사출 금형 공장을 신뢰할 수 있습니까??

좋은 플라스틱 사출 금형 공장은 자체 이익을 보장 할 수 없습니다, 또한 우수한 품질의 제품을 만듭니다.. 따라서, 금형 공장에는 건전한 관리 시스템이 있어야합니다, 효율적인 팀, 강력한 실행력과 혁신적인 정신. 그래서 어떻게 할 수 있습니까??
Organization structure and operation rules
>Design DepartmentDFM review and plastic injection mold design
Mainly responsible for DFM review, mold design, information communication with customers, product review, and technical support for early quotation.
>Machining Departmentprogramming, CNC, […]

사출 성형에서 골무 자국을 개선하는 방법

사출 성형에서 골무 인쇄의 원인은 무엇입니까??
사출 성형 제품 제조업체는 골무 인쇄가 여러 측면에서 발생하는 것처럼 보입니다., 금형 온도와 같은 너무 높은, 사출 압력이 너무 높습니다., 유지 압력이 너무 큽니다., 이젝터 핀 분포가 비합리적입니다., 탈형력이 충분하지 않다, 등등.
사출 성형 공정에서 발생하는 골무 자국 개선 방법?
1. 플라스틱 용융물의 과다 주입 방지.
2. 사출 압력 및 패킹 압력 감소.
3. 사출속도를 줄인다 […]

플라스틱 금형 공장의 치수 공차를 줄이는 방법?

고객의 요구사항이 증가함에 따라, 제품은 점점 더 복잡해지고, 금형 공차 정확도 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다., 플라스틱 금형 공장은 금형 치수 공차를 어떻게 줄여야합니까??
금형 및 금형의 가공 정확도에 영향을 미치는 요인? 1. 치수 정확도 2. 모양 정확도 3. 위치 정확도 4. Machining equipment accuracy 5. 기술자의 가공기술
항공기 내부 부품 금형
So what should the plastic mold factory do to reduce the dimensional tolerance?
In order to reduce […]

금형을 기계에 넣기 전에 확인해야 할 정보?

1. 포지셔닝 링의 외경은 기계의 포지셔닝 구멍과 일치합니다..
2. 최대 개방 거리: 금형이 완전히 열렸을 때, 개방 거리는 기계의 최대 개방 거리보다 작아야 합니다.. If the opening distance of the mold is greater than the distance of the machine, the shorter outer pull rod can be replaced. 하나, the shorter outer pull rod of some products can not guarantee the smooth […]

플라스틱 금형 제조 및 가공의 특성은 무엇입니까?

플라스틱 산업의 급속한 발전으로, 플라스틱 제품은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 플라스틱 제품의 대량 생산을 위한 최고의 도구로, 플라스틱 금형은 점차 대중에게 알려졌습니다.. 그래서 플라스틱 금형 제조의 특성은 무엇입니까?
Mingyang Yutong 사출 금형 제조
(1) 플라스틱 금형 가공 정확도 요구 사항이 높습니다.: 플라스틱 금형은 일반적으로 암 금형으로 구성됩니다., 펀치 및 몰드 베이스, 복잡한 몰드는 다중 조각 조립 모듈일 수도 있습니다.. 따라서, the combination of […]

플라스틱 금형 엔지니어의 설계 수준을 향상시키는 방법

플라스틱 금형 엔지니어링은 전체 금형 제조에서 결정적인 역할을 합니다., 최고의 금형 품질의 영혼입니다, 일상 업무에서 금형 설계 수준을 향상시키는 방법? 금형 설계 수준을 향상시키기 위해, we should do the following:
1. Understand the details of each set of mold design, and understand the purpose of each part in the mold.
2. 디자인에서, we should refer to the previous similar design, understand its situation in […]