가볍기 때문에, 좋은 인성과 쉽게 형성. 비용이 저렴합니다.. 현대 산업 및 일상 제품에서, 점점 더 많은 플라스틱이 유리 대신 사용됩니다., 특히 광학 기기 및 포장 산업에서, 그리고 빠르게 발전했다. 그러나 투명성 요구 사항으로 인해, 높은 내마모성 부품, 충격 인성이 더 좋습니다, 플라스틱 구성으로 돌아가기, 사출 성형 공정, 장비. 유리 대신 플라스틱이 사용되도록 많은 노력을 기울여야 합니다. (이하 투명 플라스틱이라고 함) 좋은 표면 품질을 가지고 있습니다, 사용 요구 사항을 충족하기 위해. 현재, 시장에서 일반적으로 사용되는 투명 플라스틱에는 폴리메틸 메타크릴레이트가 포함됩니다. (일반적으로 아크릴 또는 플렉시 유리로 알려진, PMMA 코드), 폴리카보네이트 (코드 PC). 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (애완 동물), 투명 나일론. 그 중, PMMA는 다음과 같이 가장 일반적인 접촉입니다. (아크릴 스티렌 공중합체), 폴리설폰 (PSF). PC와 애완동물 3종 플라스틱, 제한된 진폭 때문에, 투명 플라스틱의 특성과 사출 성형 공정을 논의하기 위해 다음 3가지 플라스틱을 예로 들어 설명합니다..
1、 투명 플라스틱의 특성
투명 플라스틱은 먼저 투명도가 높아야 합니다., 그런 다음 특정 강도와 내마모성을 가지고 있습니다., 충격에 저항할 수 있습니다, 내열성 부품이 더 좋습니다., 내화학성이 더 좋다, 물 흡수가 작다, 그래야만 투명성 요구 사항을 충족하고 오랫동안 변하지 않을 수 있습니다.. 다음 표는 PMMA의 성능을 비교하기 위해 나열됩니다., PC와 애완동물.
(1) 다양성 때문에, 이것은 단지 평균 값입니다, 다른 품종의 실제 데이터는 다릅니다..
(2) PET 데이터 (기계적 측면) 확장된 데이터입니다.
2、 투명 플라스틱 사출 공정의 일반적인 문제
투명 플라스틱, 높은 투과율로 인해, 플라스틱 제품의 엄격한 표면 품질 요구 사항을 요구해야 합니다., 그리고 반점이 없어야합니다, 모공, 그리고 미백. 안개 후광, 흑점, 변색, 불량한 광택 및 기타 결함, 그래서 원료에 대한 전체 사출 공정에서, 장비. 금형의 설계, 짝수 제품, 특별한 요구 사항에 대해서도 주의를 기울이고 엄격한 요구 사항을 제시해야 합니다.. 두 번째로, 투명 플라스틱은 대부분 융점이 높고 유동성이 좋지 않기 때문에, 제품의 표면 품질을 보장하기 위해, 고온과 같은 공정 매개변수, 사출 압력과 사출 속도는 종종 금형을 채우는 것이 아니라 플라스틱 사출이 이루어지도록 조정됩니다., 또한 내부 스트레스를 생성하지 않습니다., 제품 변형 및 균열의 원인이 됩니다..
다음은 원료 준비. 이 기사는 장비 및 금형의 요구 사항에 대해 설명합니다., 사출 성형 공정 및 제품의 원료 처리.
(1) 원료의 준비 및 건조는 플라스틱의 불순물로 인해 제품의 투명도에 영향을 미칠 수 있습니다., 그래서 보관하고 운송한다.. 먹이를 주는 과정에서, 우리는 원료가 깨끗한지 확인하기 위해 밀봉에 주의를 기울여야 합니다.. 특히, 원료는 물을 포함, 가열 후 원료가 열화되는 원인이됩니다., 그래서 말려야 한다., 그리고 사출 성형에서, 먹이는 건조 호퍼를 사용해야합니다. 건조하는 동안에도 주의해야 합니다., 원료가 오염되지 않도록 공기 유입을 여과하고 제습해야 합니다..
(2) 배럴 청소, 나사와 그 부속품
나사 및 부속품 함몰부에 원료 오염 및 오래된 재료 또는 불순물의 존재를 방지하기 위해, 특히 열안정성이 낮은 수지, 나사 세척제는 기계가 꺼지기 전과 후에 모든 부품을 청소하는 데 사용하여 불순물이 붙지 않도록 해야 합니다.. 스크루 클리너가 없을 때, 에, PS 및 기타 수지를 사용하여 나사를 청소할 수 있습니다.. 고온에서 원료의 장기간 체류를 방지하고 열화의 원인이 되는 일시적인 정지인 경우, 건조기 및 배럴의 온도를 낮추어야 합니다, PC와 같은, PMMA 및 기타 배럴 온도를 아래로 낮추어야 합니다. 160 ℃（호퍼 온도를 이하로 낮추어야 합니다. 100 PC용 ℃)
(3) 금형 설계 시 주의할 점 (제품 디자인을 포함한)
역류가 원활하게 흐르지 않도록, 또는 고르지 못한 냉각, 소성 성형이 좋지 않다, 표면 결함 및 열화 발생, 금형 설계 시 다음 사항에 주의해야 합니다..
NS) 벽 두께는 가능한 한 균일해야 하고 해제 각도는 충분히 커야 합니다.;
NS) 전환은 점진적이어야 합니다.. 날카로운 모서리를 방지하기 위한 부드러운 전환. 날카로운 모서리, 특히 PC 제품에는 간격이 없어야 합니다.;
씨) 문. 주자는 가능한 한 넓고 짧아야 합니다., 게이트 위치는 수축 및 응축 과정에 따라 설정되어야 합니다.. 필요하다면, 콜드 충전 우물을 추가해야합니다; NS) 형의 표면은 매끄럽고 거칠기가 낮을 것 (바람직하게는 미만 0.8);
이자형) 배기구. 탱크는 제 시간에 용융물의 공기와 가스를 배출하기에 충분해야 합니다.;
NS) 애완동물 제외, 벽 두께는 너무 얇지 않아야 합니다., 일반적으로 LMM 이상.
(4) 사출 성형 공정의 문제점 (사출 성형기의 요구 사항을 포함하여)
내부 응력 및 표면 품질 결함을 줄이기 위해, 사출 성형 공정에서 다음과 같은 문제에주의를 기울여야합니다..
NS) 독립적인 온도 조절 노즐이 있는 특수 나사 및 사출 성형기를 선택해야 합니다.;
NS) 사출 온도는 플라스틱 수지가 분해되지 않는다는 전제 하에 사출 습도가 높아야 합니다.;
씨) 사출 압력: 용융물의 고점도 결점을 극복하기 위해 일반적으로 높음, 그러나 너무 높은 압력은 내부 스트레스를 유발할 것입니다., 어려움과 변형으로 인해 탈형을 일으킬 것입니다.;
NS) 사출 속도: 금형의 충전을 만족하는 경우, 일반적으로 낮추는 것이 좋습니다, 최고는 천천히 사용될 수 있다, 빠른, 느린, 다단계 주입;
이자형) 개최 시간 및 형성 기간: 제품에 곰팡이가 가득 찼을 때, 우울증이나 거품이 생성되지 않습니다.; 배럴에서 용융된 재료의 체류 시간을 최대한 빨리 줄이는 것이 좋습니다.;
NS) 나사 속도 및 배압: 가소화 품질을 충족한다는 전제하에, 감소 가능성을 최소화할 필요가 있음;
G) 금형 온도: 제품의 냉각 품질은 품질에 큰 영향을 미칩니다., 따라서 금형 온도는 공정을 정확하게 제어할 수 있어야 합니다., 가능하다면, 금형 온도가 더 높아야 합니다..
(5) 기타 문제
표면 품질 저하를 방지하기 위해, 이형제는 일반 사출성형 시 최대한 적게 사용; 재활용품을 사용할 때, 그 이상은 안된다 20%.
애완 동물을 제외한 제품의 경우, 제품은 내부 스트레스를 제거하기 위해 처리 후 처리되어야 합니다.. PMMA는 70-80t 열풍 순환으로 건조되어야 합니다. 4 시간; PC는 공기가 깨끗해야 합니다., 글리세린. 액체 왁스 및 기타 가열 110-135 ℃, 제품에 따른 시간, 최대 필요 이상 10 시간. 애완 동물은 좋은 기계적 특성을 얻기 위해 이축 인장 공정이어야합니다..
3、 투명 플라스틱의 사출 성형 기술
(1) 투명 플라스틱의 공정 특성: 위의 일반적인 문제 외에도, 투명 플라스틱에도 몇 가지 기술적 특성이 있습니다., 이제 다음과 같이 설명됩니다.:
1. PMMA의 공정 특성은 점도가 높고 유동성이 좋지 않습니다.. 따라서, 높은 재료 온도와 높은 사출 압력으로 사출을 해야 합니다.. 사출 온도의 영향이 사출 압력보다 큽니다., 그러나 사출 압력이 향상되었습니다., 제품의 수축을 개선하는 데 도움이되는. 사출 온도 범위가 넓다, 녹는 온도는 160 ℃, 분해 온도는 270 ℃, 그래서 재료의 온도가 넓고 공정이 좋습니다.. 따라서, 유동성은 사출 온도에서 향상될 수 있습니다. 임팩트가 약하다, 내마모성이 좋지 않다, 긁기 쉬운, 깨지기 쉬운, 따라서 금형 온도를 개선해야 합니다., 이러한 결점을 극복하기 위해 응축 공정을 개선해야 합니다..
2. PC의 공정 특성
PC는 점도가 높습니다., 높은 용융 온도 및 낮은 유동성. 따라서, 사출 성형은 더 높은 온도에서 수행되어야 합니다. (270-320t 사이). 온도 조절 범위가 상대적으로 좁고 공정 특성이 PMMA만큼 좋지 않음. 사출 압력은 유동성에 거의 영향을 미치지 않습니다., 하지만 점도가 높기 때문에, 사출 압력은 더 커야합니다. 내부 스트레스를 방지하기 위해, 압력 유지 시간은 가능한 한 짧아야 합니다.. 수축률이 크고 크기가 안정적입니다., 그러나 제품의 내부 응력이 크고 깨지기 쉽습니다.. 따라서, 압력보다는 금형의 온도를 높여 유동성을 높이는 것이 좋습니다., 금형 온도를 높여 균열 가능성을 줄입니다., 금형 구조 및 후처리 개선. 사출 속도가 낮을 때, 게이트에서 리플과 같은 결함이 발생하기 쉽습니다.. 방사형 노즐의 온도는 별도로 제어해야 합니다., 금형 온도가 높아야 합니다., 주자와 게이트의 저항이 작아야 합니다..
3. 애완 동물의 공정 특성
애완 동물은 성형 온도가 높고 재료 온도 조절 범위가 좁습니다. (260-300 ℃), 그러나 녹은 후, 유동성이 좋다, 그래서 과정이 좋지 않다., 노즐에 흐름 방지 장치를 추가해야 하는 경우가 많습니다.. 사출 후 기계적 강도 및 성능이 높지 않음, 스트레칭 과정과 수정을 통해서만 성능을 향상시킬 수 있습니다.. 금형 온도의 정확한 제어는 뒤틀림을 방지하는 것입니다.. 변형의 중요한 반환 요소는 핫 러너 금형을 채택하는 것이 좋습니다.. 금형의 온도가 높다, 그렇지 않으면 표면 광택이 좋지 않고 이형이 어렵습니다..
4、 투명 플라스틱 부품의 결함 및 해결 방법
공간 관계로 인해, 제품의 투명도에 영향을 미치는 결함만 논의. 기타 불량은 당사의 제품 사양서 또는 기타 자료를 참조하시기 바랍니다.?. 다음과 같은 몇 가지 결함이 있습니다:
(1) 실버 그레인: 수직 방향으로 발생하는 응력, 금형 충진 및 응축 시 내부 응력의 이방성에 의해 영향을 받습니다., 수지가 위쪽 방향으로 흐르게 합니다., 그러나 비유동 방향에 비해 굴절률이 다르기 때문에 플래시 실크 입자가 생성됩니다.. 확장될 때, 제품에 크랙이 발생할 수 있습니다. 사출 성형 공정 및 금형에 대한 주의 외에도 (어닐링 처리는 제품에 선호됩니다. PC를 가열할 수 있는 경우 160 ℃ 3-5 분, 그런 다음 자연 냉각.
(2) 거품: 주로 수지에 함유된 수성 가스 및 기타 가스를 배출할 수 없습니다. (금형의 응축 과정에서) 또는 “진공 거품” 금형 충전이 충분하지 않고 응결 표면에 너무 빠른 응결로 인해 형성됩니다..
(3) 표면 광택 불량: 주로 금형의 큰 거칠기로 인해, 반면에, 결로가 너무 이르다, 수지가 금형 표면 상태를 복사 할 수 없도록, 이 모든 것은 표면이 소를 작고 고르지 않게 만듭니다., 제품의 광택을 잃게 하고.
(4) 진동 패턴: 스트레이트 게이트의 중심에서 형성되는 촘촘한 리플을 말합니다.. 그 이유는 용융물의 과도한 점도로 인해 선단 재료가 캐비티에 응축되기 때문입니다., 그런 다음 재료가 응결 표면을 통해 부서집니다., 표면에 진동 패턴이 나타나는 원인.
(5) 화이트. 안개 후광: 주로 원료에 먼지가 떨어지거나 원료의 수분 함량이 공기 중에 너무 커서 발생합니다..
(6) 흰 연기. 흑점: 주로 국부적인 과열에 의한 실린더 내부의 수지의 분해 또는 열화에 의해 형성된다.. 이러한 단점을 극복하기 위해 취한 조치를 명확히 하기 위해.
JasonMould Industrial Company Limited 정보
Jasonmould는 중국 금형 제작자 플라스틱 금형- 사출 금형, 다이 캐스팅 금형, 플라스틱 블로우 성형, 회전 성형, 의료 플라스틱 사출 성형, 투샷 플라스틱 사출 성형, 인서트 몰딩, 오버 몰딩, 금속 사출 성형, 마이크로 사출 성형, 분말 사출 성형, 세라믹 사출 성형, 액체 사출 성형, 허스키 사출 성형, 가정용 곰팡이, 주조 금형, 금형 도구 다이, 맞춤 금형, 중국 금형, 신속한 프로토 타이핑 도구, 플라스틱 프로토 타이핑 툴링, 펀치 프레스 툴링, 모바일 / 휴대폰 부품 용 다이 및 툴링, 자동차 부품, 진공 청소기, 충전식 도구, 전화기, 복사기, 컴퓨터, 멀티미디어 스피커, 및 기타 많은 전자 제품 및 가전 제품. 또한 플라스틱 제품 제조업체, 금형 제조업체 중국– 플라스틱 부품, 플라스틱 물 탱크, 플라스틱 공, 플라스틱 용기, 플라스틱 버클, 플라스틱 앵커, 플라스틱 걸이, 플라스틱 숟가락, 플라스틱 파이프 피팅, 플라스틱 텀블, 플라스틱 식기, 플라스틱 컵들, 플라스틱 병, 플라스틱 쟁반, 플라스틱 화장품 용기, 플라스틱 케이스, 플라스틱 식품 용기, 플라스틱 의자, 플라스틱 캡, 플라스틱 캡 폐쇄, 플라스틱 튜브, 플라스틱 수도관, 플라스틱 손잡이, 플라스틱 튜브, 플라스틱 유틸리티 박스, 플라스틱 선반 등.
접촉:
사람: 제임스 위안
회사: JasonMould 산업 회사 제한
더하다: 롱강 빌리지,LongXi 타운,BoLuo 카운티,혜주시,광동성, 중국
Tel: 86-752-6682869
이메일: [email protected]
대지: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
