플라스틱 사출 금형 기술에 있지만, 고광택 생산, 높은 미적 요구 사항, 성형 공정에서 발생하는 응력을 받지 않음, 부품의 높은 안정성으로, 얇은 벽 재료의 안정적인 충전, 큰 도전에 직면해 있다. 하나, 더운 / 냉간 성형은 자동차 인테리어 및 높은 표면 미학을 요구하는 기타 많은 소비자 응용 분야에서 빠르게 수용되고 있습니다.. 고광택 고품질 사출부품의 생산공정도를 살펴보자;
가열 공정 변경: 전통적으로, 플라스틱 사출 성형의 용융물은 금형 캐비티로 들어가 금형 캐비티의 가장 차가운 표면과 접촉합니다.. 이것은 즉시 얼어 붙은 표면을 생성합니다. 이 급격한 변화는 물질의 분자 구조를 약간 변화시켰습니다., 일부 재료의 자연스러운 밝기 손실. 게다가, 동결층에 인접한 물질은 빠르게 냉각되고 용융 물질 전면의 뜨거운 코어보다 점도가 높습니다., 다양한 유형의 가시적 결함을 초래.
뜨거운 원리 / 냉간 성형 기술은 재료가 캐비티에 들어가기 전에 사출 금형 캐비티의 표면 온도를 높이는 것입니다., 그런 다음 금형을 채운 후 캐비티를 냉각시킵니다..
충전 과정에서 재료 표면이 즉시 동결되는 것을 방지하십시오., 소재의 자연스러운 밝기를 유지하기 위해. 게다가, 전체 충전 과정에서, 용융 흐름의 점도는 거의 균일합니다., 기존 플라스틱 사출 성형과 관련된 많은 일반적인 표면 결함을 방지합니다..
JasonMould Industrial Company Limited 정보
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접촉:
사람: 제임스 위안
회사: JasonMould 산업 회사 제한
더하다: 롱강 빌리지,LongXi 타운,BoLuo 카운티,혜주시,광동성, 중국
Tel: 86-752-6682869
이메일: [email protected]
대지: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/
