용융된 플라스틱 재료가 노즐을 통해 배럴을 떠날 때, 금형 캐비티쪽으로 안내됩니다., 최종 목적지. 그 흐름 경로를 러너 시스템이라고 합니다., 스프루와 같은, 주자, 게이트. 주자는 단순한 직선 경로에 있거나 흐름 용융 재료가 비틀리는 방향으로 회전하는 경우 시리즈를 통과합니다., 금형 캐비티에 접근할 때의 제한 사항. 용융된 플라스틱 재료가 이 공동으로 흘러 들어갑니다., takes the configuration of this chamber in the shape and size, and is cooled from a molten material to a solid workpiece of plastic material. There are many things along this pathway that can affect the ultimately workpiece performance, The runner system will be reviewed as to what they do and how they affect the molding process.
There are many aspects to forming the molten material into its final solid workpiece that need to be considered to fabricated a final end use workpiece. The clamp of the molding machine, process of mold cooling, venting and shrinkage effects will be discussed. The clamp acts as the force to resist the pressures needed to inject the part through and form the workpiece. The mold cooling involves how ti use a cooling medium property to transfer this molten polymer into a solid polymer mass. The cooling strength of molding will affect the characteristics of workpiece such as crystallization, orientation of polymer or density. Venting unit affects the feature or workpiece of injection molded and the injection process. The mold shrinkage also change the final workpiece dimensions.
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