사출 금형의 유지 관리에 대한 제안

다른 금형에 비해, 사출 금형의 구조가 더 복잡하고 정확합니다. , 제품 요구 사항의 작동 및 유지 보수가 더 높습니다., 그래서 전체 생산 과정에서, 긍정적인 솔루션의 사용과 세심한 유지보수, 기업의 정상적인 생산을 유지하기 위한 유지 보수, 기업의 효율성을 향상, 매우 중요한 의미가 있습니다.

 

  1. 적절한 성형 장비 선택, 합리적인 공정 조건을 결정, 사출 성형기가 요구 사항을 충족하기에 너무 작은 경우, 너무 크고 에너지 낭비, 성형력 조정으로 인해 금형이나 템플릿을 손상시키는 데 적합하지 않습니다., 효율성을 감소시키면서.
    사출기 선택, 최대 주입량을 기준으로 해야 합니다., 레버의 유효 거리, 금형 장착 크기의 템플릿, 최대 다이 두께, 최소 다이 두께, 템플릿 획, 배출 모드, 사출 스트로크, 사출 압력, 형체력 및 기타 검증 측면, 드립 풋 요구 사항을 사용할 수 있습니다.. 공정 조건을 합리적으로 결정하는 것도 금형 함량의 올바른 사용 중 하나입니다., 클램핑력이 너무 큽니다., 사출 압력이 너무 높습니다., 주입 속도가 너무 빠름, 금형 온도가 너무 높으면 금형의 수명이 손상됩니다..
  2. 사출기로 금형을 로드한 후, 에어 몰드 작업을 먼저 수행해야합니다. 움직임의 각 부분의 동작이 유연한지 관찰, 이상 현상이 있는지 여부, 뇌졸중의 정상, 여정이 제자리에 있습니다, 표면 유형이 밀접하게 준수하는 경우 금형, 압력판 나사가 조여지는 등.
  3. 사출기로 금형을 로드한 후, 에어 몰드 작업을 먼저 수행해야합니다. 움직임의 각 부분의 동작이 유연한지 관찰, 이상 현상이 있는지 여부, 뇌졸중의 정상, 여정이 제자리에 있습니다, 표면 유형이 밀접하게 준수하는 경우 금형, 압력판 나사가 조여지는 등.
  4. 금형의 슬라이딩 부품, 가이드 칼럼과 같은, 리턴 바늘, 퍼터, 핵심, 등., 언제든지 관찰하기 위해, 정기 검사, 적시에 문지르고 그리스를 첨가하십시오., 특히 여름에는 기온이 높다, 각 클래스 최소 2배 오일, 이러한 슬라이딩 부품이 유연하게 움직일 수 있도록, 꽉 물린 죽음을 방지하기 위해.
  5. 금형을 잠글 때마다, 캐비티가 깨끗한 지 여부에주의를 기울여야합니다., 절대 잔여 제품을 남기지 마십시오, 또는 기타 이물질, 청소는 캐비티 표면의 접촉을 방지하기 위해 단단한 도구의 사용을 엄격히 금지했습니다..
  6. 캐비티 표면에는 금형의 특별한 요구 사항이 있습니다., 표면 거칠기 Ra는 0.2cm 이하, 절대 손으로 닦거나 면 와이어 닦을 수 없습니다, 압축 공기 분사의 응용, 또는 고급 냅킨과 알코올에 담근 고급 탈지 면으로 부드럽게 닦으십시오..
  7. 캐비티 표면에는 금형의 특별한 요구 사항이 있습니다., 표면 거칠기 Ra는 0.2cm 이하, 절대 손으로 닦거나 면 와이어 닦을 수 없습니다, 압축 공기 분사의 응용, 또는 고급 냅킨과 알코올에 담근 고급 탈지 면으로 부드럽게 닦으십시오..
  8. 작업을 일시적으로 종료해야 합니다., 금형에서 닫아야합니다, 캐비티와 코어가 노출되지 않도록, 우발적인 손상을 방지하기 위해, 가동 중지 시간이 초과될 것으로 예상됨 24 시간, 공동으로, 코어 표면 스프레이 녹 방지 오일 또는 이형제, 특히 습한 지역과 장마철, 방청 처리를 하는 시간도 짧다.. 공기 중의 수증기는 금형 캐비티의 표면 품질을 저하시킵니다. 금형을 다시 사용할 때, 금형에 기름을 제거해야합니다, 사용하기 전에 깨끗이 닦아, 압축 공기를 청소하기 위한 미러 요구 사항이 있습니다., 그렇지 않으면 몰딩에서 스며 나와 제품 결함을 만들 것입니다..
  9. 임시 종료 전원을 켠 후, 금형을 연 후 슬라이더 한계가 이동되었는지 확인해야 합니다., 금형에 맞는 예외가 발견되지 않음. 요컨대, 부팅을 시작하기 전에 주의해야 합니다, 부주의하지.
  10. 냉각수 채널의 수명을 연장하기 위해, 금형 정지에서, 냉각수 채널의 물을 제거하기 위해 즉시 압축 공기를 사용해야 합니다., 노즐 입구에 소량의 오일로, 그런 다음 압축 공기 분사로, 모든 냉각 파이프에는 방청유 층이 있습니다..
  11. 제어 부품의 작동 상태를 주의 깊게 검사하는 작업에서, 비정상적인 보조 시스템을 방지하기 위해, 난방, 제어 시스템 유지 관리는 핫 러너 금형에 특히 중요합니다.. 각 생산 주기가 끝날 때, 로드 히터, 벨트 히터, 열전대 Ouyun은 기능이 손상되지 않았는지 확인하기 위해 측정하고 금형의 기술 지침과 비교해야 합니다.. 동시에, 제어 루프는 루프에 설치된 전류계로 테스트할 수 있습니다.. 코어 펌핑에 사용되는 유압 실린더의 오일을 최대한 비워, 그리고 노즐은 보관 및 운송 과정에서 누출되거나 주변 환경을 오염시키지 않도록 밀봉됩니다..
  12. 생산 중 금형에서 다른 소리 또는 기타 비정상적인 상태가 발생하는 소리를 듣습니다., 확인을 위해 즉시 종료해야 합니다. 로빙 검사를 수행하기 위해 금형의 정상적인 작동에서 작업장에 금형 유지 보수 직원, 비정상적인 현상이 발견됨, 적시에 처리되어야 한다.
  13. 핸드오버의 오퍼레이터, 생산 인계 외에도, 중요한 키 레코드 처리, 형의 사용은 또한 상세한 설명이 있어야 합니다.
  14. 금형이 생산 수량을 완료 할 때, 다른 금형을 교체하기 위해, 금형 캐비티는 방청제로 코팅해야합니다., 금형 유지 보수 에이전트에 보낸 액세서리의 금형, 유지 보수 에이전트에 보낼 샘플로 적격 제품의 마지막 금형 생산에 첨부. 게다가, 또한 금형 사용 목록을 보내야합니다, 어떤 기계의 금형을 채우는 데 자세히 설명되어 있습니다., 특정 연도부터 특정 날짜, 생산된 총 제품 수, 이제 금형이 좋습니다.. 금형에 문제가 있는 경우, 어떤 문제에 금형의 사용을 채우기 위해, 수정 및 개선의 특정 요구 사항을 제시, 처리되지 않은 곰팡이 샘플을 키퍼에게 넘겨줍니다., 금형 수리 금형 참조 남기기.
  15. 금형 라이브러리를 설정해야 합니다., 개인 관리 설정, 및 금형 파일 설정, 가능하다면, 컴퓨터 관리를 구현하는 금형. 금형 라이브러리는 습기가 적은 환기 장소를 선택해야 합니다., 온도를 아래로 유지해야 합니다 70%, 습도가 그 이상인 경우 70%, 그러면 곰팡이가 녹기 쉽습니다., 곰팡이는 선반에 보관해야합니다, 부식 방지에주의하십시오, 방진 등. 수리 또는 유지 보수를 위해 수리 또는 완료해야 하는 표시를 표시합니다..

JasonMould Industrial Company Limited 정보

Jasonmould는 중국 금형 제작자 플라스틱 금형- 사출 금형, 다이 캐스팅 금형, 플라스틱 블로우 성형, 회전 성형, 의료 플라스틱 사출 성형, 투샷 플라스틱 사출 성형, 인서트 몰딩, 오버 몰딩, 금속 사출 성형, 마이크로 사출 성형, 분말 사출 성형, 세라믹 사출 성형, 액체 사출 성형, 허스키 사출 성형, 가정용 곰팡이, 주조 금형, 금형 도구 다이, 맞춤 금형, 중국 금형, 신속한 프로토 타이핑 도구, 플라스틱 프로토 타이핑 툴링, 펀치 프레스 툴링, 모바일 / 휴대폰 부품 용 다이 및 툴링, 자동차 부품, 진공 청소기, 충전식 도구, 전화기, 복사기, 컴퓨터, 멀티미디어 스피커, 및 기타 많은 전자 제품 및 가전 제품. 또한 플라스틱 제품 제조업체, 금형 제조업체 중국– 플라스틱 부품, 플라스틱 물 탱크, 플라스틱 공, 플라스틱 용기, 플라스틱 버클, 플라스틱 앵커, 플라스틱 걸이, 플라스틱 숟가락, 플라스틱 파이프 피팅, 플라스틱 텀블, 플라스틱 식기, 플라스틱 컵들, 플라스틱 병, 플라스틱 쟁반, 플라스틱 화장품 용기, 플라스틱 케이스, 플라스틱 식품 용기, 플라스틱 의자, 플라스틱 캡, 플라스틱 캡 폐쇄, 플라스틱 튜브, 플라스틱 수도관, 플라스틱 손잡이, 플라스틱 튜브, 플라스틱 유틸리티 박스, 플라스틱 선반 등.

접촉:
사람: 제임스 위안
회사: JasonMould 산업 회사 제한
더하다: 롱강 빌리지,LongXi 타운,BoLuo 카운티,혜주시,광동성, 중국
Tel: 86-752-6682869
이메일: [email protected]

대지: https://www.jasonmolding.com/company/

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