사출 성형에 대한 온도의 영향은 무엇입니까?
많은 사람들이 사출 성형이 금형 가공에서 매우 중요한 단계라는 것을 알고 있습니다., 그리고 온도가 최우선, 온도가 사출 성형 중 금형 품질에 영향을 미치기 때문에. 이 온도의 영향은 무엇입니까?
따라서 높은 사출 처리 온도의 단점은 무엇입니까?? 과도한 온도 문제를 처리하는 방법? 이제 간단히 살펴보자.
1. 기계의 열 변형: 작은 조정과 운영 실패로 인해, 그만큼 […]
01
12월
29
11 월
사출 성형에서 이러한 문제를 무시하지 마십시오
사출 금형도 가공 방법입니다, 그러나 그것은 다른 처리 방법과 다릅니다. 주로 일부 플라스틱 제품을 대상으로 합니다.. 하나, 약간의 실수는 부적격 완제품으로 쉽게 이어질 수 있습니다.. 오늘, 사출 금형 가공에서 무시하기 쉬운 몇 가지 문제를 소개합니다..
1. 사출 성형 후 가이드 컬럼과 가이드 슬리브 사이에 마모 흔적이 있는지 확인하십시오.. 긁힌 흔적이 있는 경우, 의 부족으로 인해 발생합니다. […]
26
11 월
사출 금형은 이 세 가지 가공 기술을 고려해야 합니다.
사출 금형 가공 과정에서, 완전한 전문 기술은 필수 프로젝트입니다. 플라스틱을 원래 시스템의 성능을 유지하는 제품으로 변환하는 작업이 포함됩니다.. 사출 성형의 중요한 생산 공정 설계 조건은 온도입니다., pressure and corresponding different effects that affect the plasticization flow and cooling. 인서트 형성을 고려할 때 고유한 요소를 고려해야 합니다., 우리의 분석은 크게 세 가지 측면으로 나눌 수 있습니다: 단점은 플라스틱 부분의 전면이 불타는 입의 흔적을 남길 수 있다는 것입니다., 온도 및 제어, 초, 압력 관리 및 제어, 그리고 세 번째, 성형주기. 제품의 표면 품질을 개선하고 치수 공차를 줄이는 것이 매우 중요합니다. 3 […]
24
11 월
많은 자동차 부품 제조 또는 전자 산업에 종사
많은 자동차 부품 제조 또는 전자 산업에 종사, 많은 자동차 부품 제조 또는 전자 산업에 종사. 많은 자동차 부품 제조 또는 전자 산업에 종사, 많은 자동차 부품 제조 또는 전자 산업에 종사, 많은 자동차 부품 제조 또는 전자 산업에 종사. 부품이나 금형이 변형되는 경우는 몇 번입니까??
1. 내부 힘은 부품의 가공 정확도를 변경합니다.. 가공 과정에서, 부품은 선반의 세 개의 발톱으로 잠겨 있습니다., so that the force on […]
22
11 월
금형 가공시 속도와 시간에 주의
동일한 표면 거칠기를 가진 금형강에, 전극 손실 시 상대 전기 펄스에 의해 발생하는 가공 속도는 전기 펄스 가공 및 공작 기계 기술 제품의 성능을 측정하는 중요한 요소 지표입니다.. 일반적으로, 전극 손실 시 상대 전기 펄스에 의해 발생하는 가공 속도는 전기 펄스 가공 및 공작 기계 기술 제품의 성능을 측정하는 중요한 요소 지표입니다., 제조업체는 금형이 처리 상태에 있을 때 처리 속도를 효과적으로 실현할 수 있도록 자체 처리 전류를 제공합니다.. 하나, 삶의 실제 가공 설계 과정에서, 처리 […]
19
11 월
엔지니어링 건설 장비
사출 성형 과정에서, 엔지니어링 건설 장비, 엔지니어링 건설 장비, 엔지니어링 건설 장비, 엔지니어링 건설 장비, 엔지니어링 건설 장비, the mold will bulge, so exhaust is a very important work.
1、 The source of gas in the injection mold.
1. There is air in the casting system and mold cavity.
2. Some enterprise raw materials mainly contain […]
15
11 월
사출 금형 시험의 필요성을 이해하고 있습니까?
사출 성형 제품의 대부분의 결함은 사출 성형 부품의 가소화 및 사출 성형 단계에서 발생합니다., 그러나 때때로 그들은 또한 불합리한 디자인과 관련이 있습니다..
영향을 미치는 요인에는 주입 포트 유형이 포함됩니다., 수, 금형 캐비티의 위치 및 크기, 추위의 디자인 / 핫러너 시스템 및 제품 자체의 구조. 따라서, 금형 설계로 인한 제품 결함을 피하기 위해, 생산 중에 사출 금형을 분석해야 합니다..
웰드 라인은 사출 성형 제품에서 가장 흔한 결함입니다. […]
12
11 월
금형 제조 공정
금형 제조는 성형 및 패리슨 도구의 가공을 말합니다., 뿐만 아니라 전단 및 다이 커팅 금형. 일반적으로 말하면, 다이는 상부 다이와 하부 다이로 구성됩니다.. 강판은 프레스의 작용하에 재료를 형성하기 위해 상부 금형과 하부 금형 사이에 배치됩니다.. 언론이 열리면, 다이의 모양에 따라 결정된 공작물 또는 해당 폐기물을 꺼냅니다.. 정밀 다이 가공을 위한 공정 계획 단계?
곰팡이 […]
10
11 월
사출 금형의 설계 및 제조에서 해결해야 할 문제는 무엇입니까??
사출 금형의 설계 및 제조에서 해결해야 할 문제는 무엇입니까?? 보여줄게.
1. 합리적인 구조 선택: 도면 및 기술 요구 사항에 따라 적절한 성형 방법 및 장비 선택, 플랜트 용량과 함께 사출 금형의 구조 계획을 제공합니다.. 진행중, 관련 당사자의 의견과 결합하여 종합적으로 논의하고 연구할 수 있습니다..
2. 사출 성형 부품의 치수 규격: 성형 부품은 매우 중요합니다, […]
08
11 월
사출 성형 후 잘못된 색상의 원인
사출 성형 후 다양한 문제가 발생할 수 있음, 그러나 이것들은 피할 수 없다. 이러한 문제가 발생하면, 그들은 완제품의 사용 효과에 영향을 미치고 회사의 요구를 충족시킬 수 없습니다.. 그런 다음 우리는 생산이 완료되기 전에 이러한 문제를 찾아서 문제가 있는 단계를 확인해야 합니다., 사출 성형 후 색상에 대해 이야기합시다..
(1) 사출성형기 매칭
먼저, 사출 성형기를 선택할 때, 제품과 일치하는 장비 선택. […]