꼬리표 - 맞춤형 플라스틱 사출 성형 서비스

플라스틱 제품의 황변 원인 논의

일반적으로 말하면, 플라스틱 제품의 황변은 재료의 노화 또는 열화로 인해 발생합니다.. 일반적으로, 노화로 인한 PP (하락). 폴리프로필렌의 상측 그룹의 존재로 인해, 안정성이 좋지 않다, 특히 빛의 경우. 일반적으로, 광 안정제가 추가됩니다.. PE의 경우, 사이드 베이스가 없기 때문에, 가공 또는 사용 초기에 황변 현상이 많지 않음. PVC가 노란색으로 변합니다., 어느 […]

사출 성형에 컬러 마스터 배치를 추가 한 후 일반적인 문제 및 처리

햇빛 아래, 제품에 줄무늬 안료 밴드가 있습니다.. 이 문제는 두 가지 측면에서 고려해야합니다.: 플라스틱의 물리적, 기계적 특성과 플라스틱의 성형 공정
1. 사출 성형 장비의 온도가 잘 제어되지 않습니다., and the color masterbatch cannot be fully mixed with the resin after entering the mixing chamber.
2. Injection molding machine did not add a certain back pressure, screw mixing effect is not good.
3. Poor dispersion of Color […]

PC 재료의 사출 성형 공정

PC의 성능이 뛰어남, 높은 투명성, 좋은 충격 인성, 크리프 저항, 광범위한 온도. PC의 공정 특성은: 전단 속도에 대한 용융 점도의 민감도가 작습니다., 그러나 온도에 대한 민감도가 매우 높습니다., 뚜렷한 녹는점이 없음, high viscosity of melt, 고온에서 수지의 가수분해가 용이하고 제품의 균열이 용이함. In view of these characteristics, 우리는 다른 치료에 특별한주의를 기울여야합니다: 용융물의 유동성을 증가시키기 위해, […]

사출 성형품의 색상 및 광택 불량 원인

정상적인 상황에서, 사출 성형 부품의 표면 광택은 주로 플라스틱 유형에 따라 결정됩니다., 금형의 착색제 및 표면 마감. 그러나 종종 다른 이유로 인해, 제품의 표면 색상 및 광택 불량, 표면 어둡고 기타 결함. 원인과 해결 방법은 다음과 같습니다.:
(1) 금형 마감 불량, 캐비티 표면의 녹, 금형의 열악한 배기.
(2) 금형의 주입 시스템에 결함이 있습니다., so it […]

성형 결함의 용접 마크

용접 마크
캐비티의 퓨전 조인트 용융 플라스틱은 관통 구멍으로 인해 여러 가닥으로 합류합니다., 유속이 일정하지 않다, 충전재의 흐름이 차단되는 영역. 이러한 종류의 저온 용융 재료 융합은 완전히 융합될 수 없으며 선형 융합 조인트를 생성할 수 없습니다.. 게다가, 게이트를 주입하면 융합 조인트도 생성됩니다.. This kind of weld mark only occurs at the fusion part of […]

사출 성형 공정 온도 조정 및 비교, 압력, 속도 및 위치 매개 변수

·온도
온도 측정 및 제어는 사출 성형에서 매우 중요합니다.. 이러한 측정은 비교적 간단하지만, 대부분의 사출 성형기는 온도 샘플링 포인트 또는 라인이 충분하지 않습니다..
대부분의 사출 성형기에서, 온도는 열전대에 의해 감지됩니다.. 열전대는 기본적으로 두 개의 서로 다른 와이어 테일로 구성됩니다.. 한쪽 끝이 다른 쪽 끝보다 뜨겁다면, 작은 통신이 생성됩니다; 더위, 더 강한 신호.
·온도 제어
Thermocouples are also widely used as sensors in […]

사출 금형 제품의 결함 수정

플라스틱 생산 과정에서, 다양한 원인으로 인해 다양한 제품의 다양한 결함이 발생합니다.. 다음은 일반적인 제품 결함 및 해결 방법입니다.:
디자인이 아닌 이유가 있습니다., 금형 온도와 같은, 재료 온도, 높은 온도, 불충분한 유지 시간 및 잔류 응력, 기타. when the deformed products are out of the mold. The product wall thickness and uneven shrinkage, improper gate position and ejector position, and mold sticking must be considered in the design.
The vacuum state caused by too […]

불안정 게이지의 사출 불량 분석 및 제거

불안정 게이지 란 무엇입니까??
치수 불안정성 (불안정한 게이지) 동일한 사출 성형기 및 성형 공정 조건에서 각 금형에 의해 생산되는 각 성형 제품의 배치 간 또는 각 캐비티 성형 제품 간의 플라스틱 부품 크기의 변화를 말합니다.. 그림과 같이:
The change of product size is caused by abnormal equipment control, unreasonable injection molding conditions, poor product design and material performance change.
불안정 게이지의 사출 불량 분석 및 제거
1) Inconsistent conditions […]

사출 성형의 결함 및 이상 현상

사출성형의 불량 및 이상현상은 최종적으로 사출품의 품질에 반영됩니다.. 사출 성형 제품의 단점은 다음과 같은 점으로 나눌 수 있습니다.:
(1) 불충분한 제품 주입;
(2) 제품 오버플로;
(3) 제품 함몰 및 기포;
(4) 제품에 접촉 표시가 있음;
(5) 제품이 부서지기 쉽습니다.;
(6) 플라스틱 변색;
(7) 제품에는 은색 와이어가 있습니다., 줄무늬 및 흐름 표시;
(8) 제품 게이트가 진흙 투성이입니다.;
(9) 제품 변형 및 수축;
(10) 제품 사이즈가 정확하지 않습니다;
(11) 몰드의 제품 페이스트;
(12) […]

사출 성형에서 스프루가 고착되는 원인과 해결 방법

사출 성형 중 스프루 고착의 원인 및 해결 방법:
(1) 냉각 시간이 너무 짧고 스프루가 아직 굳지 않음.
(2) 스프루의 기울기가 충분하지 않은 경우, 탈형 기울기를 증가시켜야 합니다..
(3) 스프루 부싱과 노즐 사이의 부적절한 맞춤 크기로 인해 누출이 발생합니다..
(4) 메인 채널이 거칠고 메인 채널에 냉각 잘 없습니다.
(5) 노즐의 온도가 너무 낮은 경우, 온도를 높여야 한다.
 
 
제이슨몰드 소개 […]