1.휴대폰 쉘 소재 선택
휴대폰 금형은 비싸다, 그리고 제품의 재료 가격은 매우 비싸지 않습니다; 휴대 전화에서 쉘의 역할: 그것은 전체 휴대 전화의 지원 프레임입니다; 전자 부품 위치 지정 및 고정; 다른 모든 비 쉘 부품을 운반하고 제한. 쉘은 일반적으로 엔지니어링 플라스틱으로 성형됩니다..
1. 쉘의 일반적인 재료
복근: 높은 유동성, 값이 싼, 강도 요구 사항이 낮은 부품에 적합 (직접적으로 영향을 받지 않고 신뢰성 시험에서 구조적 내구성 시험을 받지 않는 부품), 키패드 프레임과 같은 (액정 프레임) 휴대폰 내부, 기타. 또한 일반적으로 전기 도금되는 부품에 사용됩니다. (버튼과 같은, 사이드 키, 탐색 키, 전기도금 트림, 등.). 현재, 치메이 pa-727, pa757 등이 일반적으로 사용됩니다..
PC + ABS: 좋은 유동성, 좋은 힘, 적당한 가격. 대부분의 휴대 전화 케이스에 적합합니다., 구조 설계가 더 최적화되는 한, 강도가 보장됩니다. Ge color c1200hf가 더 일반적으로 사용됩니다..
PC: 고강도, 값비싼, 유동성 부족. 고강도 요구 사항의 경우에 적용 가능 (예를 들어, 회전축과 일치하는 플립 폰의 두 셸, 표준 슬라이드 레일 모듈이 없는 슬라이드 커버 기계의 슬라이드 레일 및 슬라이드웨이의 2개 쉘, 등., 따라서 현재 PC 재료를 사용해야 합니다.). Ge Lexan exl1414 및 Samsung hf1023im이 더 일반적으로 사용됩니다..
2. 재료 적용시 다음 두 가지 사항에주의해야합니다.:
힘의 위험 감소 방지, 모든 부품에 PC재질 사용, 형성의 어려움과 비용 증가로 이어집니다.;
힘의 불완전한 파악의 경우, 금형 공급자는 도구 검토를 검토할 때 명확하게 알려야 합니다.. PC로 T1 제품 생산 가능 + ABS 우선, 다만, 추후 강도가 충분하지 않을 경우 PC재질을 사용하게 되는 경우를 배제하지 않는다.. 이런 식으로, 금형 공급업체는 금형 설계 시 특수 부품의 수축 및 드로잉 각도를 고려해야 합니다..
일반적으로, 쉘은 상부 및 하부 쉘로 구성. 상부 및 하부 쉘 모양은 이론적으로 일치할 수 있습니다.. 하나, 금형의 제조 정밀도 및 사출 매개변수의 영향으로 인해, 상단 및 하단 외부 치수의 크기가 일치하지 않습니다., 그건, 표면 긁기 (표면 쉘이 하단 쉘보다 큽니다.) 또는 바닥 긁기 (바닥 쉘이 표면 쉘보다 큽니다.). 허용 가능한 표면 긁힘은 0.15mm 미만이고 바닥 긁힘은 0.1mm 미만으로 허용됩니다.. 구간차 제로를 보장할 수 없는 경우, 제품의 표면 쉘은 가능한 한 하단 쉘보다 커야 합니다.. 일반적으로 말하면, 표면 쉘에는 더 많은 키 구멍이 있습니다., 성형 수축이 더 큽니다., 그래서 수축이 더 크다, 일반적으로 0.5%. 바닥 쉘의 수축이 더 작습니다., 그래서 수축이 더 작습니다, 일반적으로 0.4%, 그건, 표면 쉘의 수축은 일반적으로 0.1% 하단 쉘보다 더 큽니다.. 2개의 쉘이 같은 재질일지라도, 금형 공장에 금형을 만들 때 수축률을 낮추도록 상기시키는 것도 필요합니다..
3. 디지털 카메라 금형의 제조에 있어서, 많은 금형 제품도 ABS를 기반으로 개발됩니다. + PC.
휴대폰용 실리콘 몰드를 만드는 일반적인 과정은 다음과 같습니다.;
준비 → 고무 프레스 → 도장 → 스탬핑 → 라듐 조각 → 완제품 포장.
1. 준비: 사실은, 제조할 원료 고무 블록 및 일부 재료 (주로 컬러 파우더 및 기타 첨가제) 완전히 혼합, 그런 다음 판 모양으로 압출, 그런 다음 나중에 누르기 위해 필요한 스트립 고무로 자릅니다.
2. 고무 프레스: 주요 공정에서 사고가 발생하기 쉽습니다.. 고무 부분이 매우 얇거나 좁은 경우, 제거할 때 찢어지는 것이 가능합니다. (이유는 고무 부품의 벽이 너무 얇고 너무 좁기 때문일 수 있습니다., 그 때 금형 온도가 높다., ~에 대한 100 ℃, 그리고 고무 부분이 너무 부드럽고 강도가 충분하지 않습니다). 부저의 외부 밀봉 부분의 한 면을 참조하십시오. 2024 예로서; 동시에, 거친 가장자리가있을 것입니다 (후속 공정에서 펀칭할 수 없는) 이러한 종류의 가장자리 형성과 같이 제거할 수 없습니다..
3. 페인트 등: 그림에 특별한주의를 기울이다. 폐기율이 매우 높다.. 일반적으로, 페인트를 두 번 칠해야 합니다., 나중에 라듐 조각을 위해 다른 색상의 것. 스프레이 후, 다음 절차를 따를 것입니다
4. 스탬핑: 날지 않는 모서리를 잘라내고 필요한 키를 남겨두는 것입니다.. 이 과정에서, 고무는 거친 모서리를 생성하는 것을 허용할 수 없습니다.; 자주, 너무 작은 필렛은 날리는 가장자리를 생성합니다., 하나 이상 0.5mm.
5. 라듐 조각: 레이저 조각은 키를 평평하게 놓는 것입니다., 일반적으로 제조 도구 및 위치 지정, 그런 다음 레이저는 키에 페인트 층을 조각합니다., 그리고 열쇠에 있는 단어를 불러, 숫자 키와 같은, 투명한 것; 두 겹의 페인트라면, 단 하나의 레이어가 새겨 져 있습니다., 레이어를 떠나, OK 응답 키와 같은, 그리고 핵심은, 페인트의 한 층이 빨간색입니다., 그리고 다른 하나는 파란색.
실리카겔의 핵심 캐릭터 제작 방법
실리카 키 표면의 문자는 일반적으로 다음과 같은 제조 방법을 가지고 있습니다.:
1. 스크린 인쇄: 화면과 하단이 분리되어. 인쇄할 때, 키의 표면은 일반적으로 스프레이됩니다, 그런 다음 스크린 인쇄의 글꼴과 기호가 인쇄됩니다., 그런 다음 보호 오일을 뿌립니다.. 바닥은 일반적으로 투명 키, 스크린 인쇄 중공 단어 표지 배경색 및 스크린 인쇄 단색 글꼴 표지 배경색이 있습니다. 호면이 크다는 것을 나타내는 키의 경우, 전사 인쇄 방법을 사용할 수 있습니다., 글꼴은 강판에 부식될 수 있습니다, 잉크는 글루 헤드로 키 표면에 전사됩니다.. 전사 인쇄는 장난감 산업에서 사용됩니다..
2. 캐릭터에 광투과 효과가 필요한 경우, 대부분은 스프레이 및 레이저 조각입니다.. 투명 키 주입 후, 키 표면에 잉크를 뿌리다, 그런 다음 빛을 통해 전송될 수 있는 문자를 레이저로, 그런 다음 보호 오일 층을 뿌립니다.. 빨간색 기호의 경우, 먼저 키 상단에서 빨간색으로 이동할 수 있습니다., 그리고 당신은 전체 표면을 인쇄해야합니다. 스프레이 후, 표면에 잉크를 인쇄하여 빨간색을 볼 수 있습니다.. 다른 색상은 비슷합니다.
3. 전기도금 효과가 필요한 버튼은 수도금 및 진공도금에 사용 가능. 현재, 많은 방향 버튼에 음과 양 효과가 있는 일반적인 전기 주조 금형이 필요합니다.. 과정의 경계가 뚜렷하고 외관이 아름답다. 금형에 음영을 주어 직접적으로 얻을 수 없는 효과입니다. 투색 사출 성형은 일반적으로 광 투과 및 전기 도금이 필요한 키에 사용됩니다.. PC는 전기도금을 할 수 없습니다, ABS 전기도금 가능. 2색 사출 성형의 요구 사항은 PC와 ABS를 함께 사출하는 것입니다.. ABS가 전기도금된 곳이 도금효과, 그리고 PC 부분은 투명할 수 있습니다. 진공 도금은 현재 광투과 기호를 만들 수도 있습니다., 그러나 진공 도금의 효과는 사람들을 더 부유하게 만듭니다., 전기 도금 효과가 좋지 않습니다..
휴대폰 버튼의 표면은 일반적으로 키 페인팅의 표면에 텍스트 처리를 위한 처리 방법입니다.. 그것은 일반적으로 0.04-0.06 직경. 그런 다음 간격이 있는 줄로 텍스트를 채웁니다. 0.04-0.06. 이런 식으로, 우리는 레이저를 위한 경로를 개발했습니다. 레이저는 경로를 따라 페인트를자를 수 있습니다.
레이저 조각을 잘 하고 싶다면, 속도를 내는 것이 중요하다, 빛을 채우는 방법이 충분하지 않습니다. 또 다른 방법은 CNC가 하는 것처럼 레이저의 경로를 제공하는 것입니다.. 경계가 분명할 것이다, 트리거할 때 레이저가 큰 에너지를 생성하기 때문에, 그것은 돌파의 문제와 톱니 모양의 출현을 일으킬 것입니다..
JasonMould Industrial Company Limited 정보
Jasonmould는 중국 금형 제작자 플라스틱 금형- 사출 금형, 다이 캐스팅 금형, 플라스틱 블로우 성형, 회전 성형, 의료 플라스틱 사출 성형, 투샷 플라스틱 사출 성형, 인서트 몰딩, 오버 몰딩, 금속 사출 성형, 마이크로 사출 성형, 분말 사출 성형, 세라믹 사출 성형, 액체 사출 성형, 허스키 사출 성형, 가정용 곰팡이, 주조 금형, 금형 도구 다이, 맞춤 금형, 중국 금형, 신속한 프로토 타이핑 도구, 플라스틱 프로토 타이핑 툴링, 펀치 프레스 툴링, 모바일 / 휴대폰 부품 용 다이 및 툴링, 자동차 부품, 진공 청소기, 충전식 도구, 전화기, 복사기, 컴퓨터, 멀티미디어 스피커, 및 기타 많은 전자 제품 및 가전 제품. 또한 플라스틱 제품 제조업체, 금형 제조업체 중국– 플라스틱 부품, 플라스틱 물 탱크, 플라스틱 공, 플라스틱 용기, 플라스틱 버클, 플라스틱 앵커, 플라스틱 걸이, 플라스틱 숟가락, 플라스틱 파이프 피팅, 플라스틱 텀블, 플라스틱 식기, 플라스틱 컵들, 플라스틱 병, 플라스틱 쟁반, 플라스틱 화장품 용기, 플라스틱 케이스, 플라스틱 식품 용기, 플라스틱 의자, 플라스틱 캡, 플라스틱 캡 폐쇄, 플라스틱 튜브, 플라스틱 수도관, 플라스틱 손잡이, 플라스틱 튜브, 플라스틱 유틸리티 박스, 플라스틱 선반 등.
접촉:
사람: 제임스 위안
회사: JasonMould 산업 회사 제한
더하다: 롱강 빌리지,LongXi 타운,BoLuo 카운티,혜주시,광동성, 중국
Tel: 86-752-6682869
이메일: [email protected]
