JasonMould는 전문 도자기입니다. 플라스틱 사출 성형 회사,우리는 주로 사용자 정의 플라스틱 사출 성형을 제공합니다,플라스틱 사출 금형 설계 및 플라스틱 사출 성형 제조업체.
Jasonmould가 많이 구매했기 때문에 플라스틱 사출 성형 이미 기계,플라스틱 사출 성형기를 선택하는 몇 가지 팁이 있습니다..
올바른 선택 플라스틱 사출 주조기 효율적인 가공 부품을 지속적이고 유익하게 생성하기 위한 가장 중요한 기준 중 하나입니다.. 적절한 기계는 가격을 낮추고 생산성을 높이는 데 도움이 됩니다.. 이렇게 하면 더 많은 부품을 판매할 수 있습니다., 더 많은 돈을 벌고 동시에 신뢰할 수있는 회사의 위상을 확립.
더 나은, 당신은 장기 고객의 안전을 가질 것입니다. 효율적이고 고품질의 부품을 제조하는 또 다른 중요한 기준은 고품질 금형 설계를 선택하는 것입니다..
비용을 낮게 유지하는 방법?
- 거부율 감소 (목표를 설정하다 <1%)
- 모든 사출 주조기의 에너지 사용 절감
- 자발적인 기계 가동 중지 시간 제거 -(고장없이)
- 더 빠른 주기 시간 얻기
정확하게 선택한 주조기는 위에서 언급한 사항을 제공합니다..
다음은 가장 일반적인 기계 선택 실수와 그 영향입니다.
올바른 기계 선택의 중요성을 평가하는 가장 효과적인 방법은 기계를 선택할 때 발생하는 가장 일반적인 결함과 부품 생산성 및 상태에 대한 결과를 나열하는 것입니다..
실수 1: 제대로 작동하지 않는 중고 사출기 구매
믿을 수 있는 중고기계 구입의 핵심은 철저한 검수와 점검을 거친 후 납품을 하여 여러 번의 고장으로 인한 생산손실이 없도록 하는 것입니다..
실수 2: 큰 나사 직경 선택.
때로는 큰 나사 직경으로 인해 재료 부족으로 인해 품질 문제가 발생할 수 있습니다.. 작은 샷 크기와 큰 나사 두께를 사용할 때, 플라스틱 소재는 큰 샷 크기에 비해 배럴 히터에 의해 예열되는 데 더 많은 시간이 걸립니다.. 사출 장치의 최대 샷 용량에 비해 샷 크기가 작은 경우 재료 부족이 발생할 가능성이 더 큽니다., 특히 열에 민감한 재료의 경우.
큰 나사 두께의 또 다른 어려움은 나사 회전 중에 생성되는 큰 클리핑 힘입니다., 이것은 또한 재료를 분해할 수 있으며 불량 부품을 유발할 가능성이 있습니다..
실수 3: 다용도 나사
다용도 나사의 주요 이점은 PE와 같은 대부분의 플라스틱 재료와 함께 사용할 수 있다는 것입니다., PP, 애완 동물, 나일론, 및 PC이므로 다양한 재료를 성형하는 성형 회사에 매우 적합하고 적합합니다..
단점은, 몇 가지 재료에 대해, 구성 요소 유형 및 효율성 비율은 배리어 나사와 같은 더 우수한 사출 주조 나사 설계에 비해 낮습니다..
실수 4: 사출 압력 제어
효율적인 부품을 지속적으로 만들기 위해 사출 압력에 의해 성형 기술이 제한되지 않아야 합니다.. 최소한 가지고 있는 것이 좋습니다 10 사출 주조기가 플라스틱 재료 두께의 정상적인 변화로 자동 조정할 수 있도록 퍼센트 사출 압력. 사출 압력이 낮을수록 성형이 짧아집니다..
일반적으로 사출 장치의 나사 두께는 얻을 수 있는 최대 사출 압력을 제어하므로 플라스틱 사출 주조기를 구입할 때 올바른 직경을 선택하는 것이 중요합니다..
플라스틱 사출 성형 공정에 대한 자세한 정보,jasonmould의 웹사이트를 방문할 수 있습니다. https://www.jasonmolding.com
