사출 성형 비용을 줄이는 방법은 무엇입니까??

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1. 사출 성형 비용을 줄이는 방법은 무엇입니까?: 고효율 금형 설계로 가능한 한 쉽게 부품을 생산할 수 있습니다., 패키지 및 실현, Zui는 오류를 크게 줄입니다.. 이것은 디자인 Zui 원칙을 따르는 것을 의미합니다, 적절한 구배 각도를 추가하는 것과 같이 (또는 테이퍼) 탈형을 용이하게 하는 부분에, 모깎기, 벽을 충분히 두껍게 유지, 일반적으로 제품을 설계할 때 성형 공정의 작동 원리를 최대한 활용합니다.. 효율적인 금형 설계, 전체 주기 시간이 단축됩니다., 기계의 가동 시간을 감소시키는, 생산 오류 또는 팝업 오류로 인한 폐기 부품 수 감소, 따라서 시간과 재료 절약.

2. 구조 요구 사항 분석: 생산에 투입하기 전에, 부품의 구조를 면밀히 분석하여 기능과 품질의 핵심 구조를 결정할 수 있습니다.. 일반적으로, 이러한 유형의 설계 변경은 부품의 구조적 무결성을 개선하고 생산을 더 쉽게 만들 수 있습니다..

3. 솔리드 부품의 면적 감소: 신중한 설계 및 지지 구성 요소 배치를 통해 솔리드 부품의 면적을 줄입니다., 더 많은 중공 부품 사용, 막대한 이익을 가져올 수 있는. 예를 들면, 솔리드 내벽 대신 거셋 플레이트를 설계할 때, 사용되는 수지의 양이 훨씬 적습니다., 많은 초기 재료 투자를 절약할 수 있는.

4. 최대한 심플한 캐비티 디자인을 사용하도록 노력: 금형의 설계 및 구성은 금형 제작 및 부품 생산 공정의 효율성과 비용에 큰 차이가 있을 수 있습니다.. 설계 복잡성이 크게 줄어듭니다., 오류 범위도 작습니다..

5. 부품 요구 사항에 적합한 재료 만들기: 극한 환경이나 특수 등급 사용을 위해 부품을 설계하려는 경우가 아니면, 재료 선택에 제한이 없습니다. 요구 사항을 충족하는 저렴한 재료를 선택하는 것이 전체 비용을 줄이는 간단하고 효과적인 방법입니다.. 제품 사용에 대한 간단한 분석, 품질 요구 사항 및 목표 시장은 가격에 적합한 재료를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다..

6. 금형 설계를 최대한 단순화: 위에서 생산 효율성을 향상시키는 디자인을 언급했습니다., 비슷하지만 다른 곳. 제품 디자인을 단순화하고 불필요한 요소를 제거할 때, 우리는 형 비용의 저축을 얻을 수 있습니다, 설정 및 생산 효율성. 필요한 경우가 아니면, 텍스처링 또는 기타 맞춤형 방법으로 부품 표면 처리를 금형에서 설계해서는 안 됩니다., 및 기타 표면 처리도 피해야 합니다., 제품의 기능 및 목적과 불가분의 관계가 아닌 한.

 

JasonMould Industrial Company Limited 정보

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접촉:
사람: 제임스 위안
회사: JasonMould 산업 회사 제한
더하다: 롱강 빌리지,LongXi 타운,BoLuo 카운티,혜주시,광동성, 중국
Tel: 86-752-6682869
이메일: [email protected]

대지: https://www.jasonmolding.com/custom-injection-molding/

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