Acuan suntikan plastik

Ciri-ciri dan proses pengacuan suntikan bahan lutsinar yang biasa digunakan dalam plastik

Kerana beratnya ringan, ketangguhan yang baik dan senang dibentuk. Kosnya rendah. Dalam industri moden dan produk harian, semakin banyak plastik digunakan dan bukannya kaca, terutamanya dalam industri instrumen optik dan pembungkusan, dan ia berkembang dengan pesat. Tetapi kerana keperluan ketelusannya, bahagian tahan haus menjadi tinggi, keliatan impak adalah lebih baik, kembali kepada komposisi plastik, proses pengacuan suntikan, peralatan. Banyak kerja perlu dilakukan untuk memastikan bahawa […]

Prestasi ABS

Fleksibiliti ABS berasal dari tiga monomernya, propilena, butadiena dan styrene; B bermaksud butadiena, memberikan sifat keliatan dan kesan; S bermaksud stirena, memberikan ketegaran dan kebolehprosesan. ABS mempunyai kebolehliran yang sangat baik dan sifat komprehensif.
Berbutir kekuningan atau resin manik. Tidak toksik, hambar. cangkang penutup keselamatan 210 ~ 240 ℃, suhu penguraian terma lebih daripada 250 ℃, ketumpatan 1.03 ~ 1.07 / ^ 3. Larut dalam aldehid, keton, ester dan beberapa hidrokarbon berklorin. Tidak larut dalam kebanyakan alkohol dan hidrokarbon. […]

Masalah dan rawatan biasa setelah menambahkan warna masterbatch dalam suntikan cetakan

Di bawah cahaya matahari, terdapat produk pigmen berjalur dalam produk. Masalah ini harus dipertimbangkan dari dua aspek: sifat fizikal dan mekanikal plastik dan proses pengacuan plastik
1. Suhu peralatan pengacuan suntikan tidak dikawal dengan baik, dan masterbatch warna tidak boleh dicampur sepenuhnya dengan resin selepas memasuki ruang adunan.
2. Mesin pengacuan suntikan tidak menambah tekanan belakang tertentu, Kesan bancuhan skru tidak bagus.
3. Penyerakan Warna yang lemah […]

Proses pengacuan suntikan bahan PC

PC mempunyai prestasi yang sangat baik, ketelusan yang tinggi, ketahanan hentaman yang baik, rintangan merayap, suhu yang luas. Ciri-ciri proses PC adalah: kepekaan kelikatan lebur terhadap kadar ricih adalah kecil, tetapi mempunyai kepekaan yang besar terhadap suhu, tiada titik lebur yang jelas, kelikatan cair yang tinggi, hidrolisis mudah resin pada suhu tinggi dan produk mudah retak. Memandangkan ciri-ciri ini, kita harus memberi perhatian khusus kepada perlakuan yang berbeza: untuk meningkatkan kecairan leburan, […]

Penyebab kecacatan warna dan kilauan produk acuan suntikan

Dalam keadaan biasa, permukaan permukaan bahagian yang dibentuk suntikan terutamanya ditentukan oleh jenis plastik, pewarna dan kemasan permukaan acuan. Tetapi selalunya kerana beberapa sebab lain, warna permukaan dan kecacatan kilauan produk, permukaan gelap dan kecacatan lain. Punca dan penyelesaiannya adalah seperti berikut:
(1) Kemasan acuan yang buruk, karat pada permukaan rongga, ekzos acuan yang lemah.
(2) Sistem penuangan acuan rosak, jadi ia […]

Tanda las membentuk kecacatan

Tanda kimpalan
Plastik lebur sendi leleh di rongga itu berada dalam beberapa helai kerana lubang penembusan, kadar aliran tidak konsisten, dan kawasan di mana aliran bahan pengisi terganggu. Gabungan jenis bahan lebur suhu rendah ini tidak boleh bercantum sepenuhnya dan menghasilkan sambungan gabungan linear. Sebagai tambahan, pengisian suntikan pintu juga akan menghasilkan sambungan gabungan. Tanda kimpalan jenis ini hanya berlaku pada bahagian gabungan […]

Laraskan dan bandingkan suhu proses pengacuan suntikan, tekanan, parameter kelajuan dan kedudukan

·Suhu
Pengukuran dan kawalan suhu sangat penting dalam pengacuan suntikan. Walaupun pengukuran ini agak sederhana, kebanyakan mesin pengacuan suntikan tidak mempunyai titik atau garis pensampelan suhu yang mencukupi.
Pada kebanyakan mesin pengacuan suntikan, suhu dirasai oleh termokopel. Termokopel pada asasnya terdiri daripada dua ekor wayar yang berbeza. Jika satu hujung lebih panas daripada yang lain, telekomunikasi kecil akan dijana; Semakin panas, semakin kuat isyaratnya.
·Kawalan suhu
Termokopel juga digunakan secara meluas sebagai penderia dalam […]

Pembetulan kecacatan produk acuan suntikan

Dalam proses pengeluaran plastik, pelbagai alasan menyebabkan berlainan kecacatan pelbagai produk. Berikut adalah kecacatan dan penyelesaian produk yang biasa:
Terdapat beberapa sebab bukan reka bentuk, seperti suhu acuan, suhu bahan, suhu tinggi, masa pegangan yang tidak mencukupi dan tekanan yang tinggal, dan lain-lain. apabila produk yang cacat keluar dari acuan. Ketebalan dinding produk dan pengecutan tidak rata, kedudukan pintu gerbang dan kedudukan ejektor yang tidak betul, dan pelekat acuan mesti dipertimbangkan dalam reka bentuk.
Keadaan vakum yang disebabkan oleh terlalu […]

Analisis dan penghapusan kecacatan suntikan tolok yang tidak stabil

Apakah tolok tidak stabil?
Ketidakstabilan dimensi (tolok tidak stabil) merujuk kepada perubahan dalam saiz bahagian plastik antara setiap kelompok produk acuan atau antara setiap produk acuan rongga yang dihasilkan oleh setiap acuan di bawah mesin pengacuan suntikan dan keadaan proses pengacuan yang sama. Seperti yang ditunjukkan dalam gambar:
Perubahan saiz produk disebabkan oleh kawalan peralatan yang tidak normal, keadaan pengacuan suntikan yang tidak munasabah, reka bentuk produk yang lemah dan perubahan prestasi bahan.
Analisis dan penghapusan kecacatan suntikan tolok yang tidak stabil
1) Keadaan yang tidak konsisten […]

Kecacatan dan fenomena abnormal cetakan suntikan

Kecacatan dan fenomena abnormal cetakan suntikan akhirnya tercermin dalam kualiti produk acuan suntikan. Kelemahan produk acuan suntikan boleh dibahagikan kepada perkara berikut:
(1) Suntikan produk tidak mencukupi;
(2) Limpahan produk;
(3) Produk penyok dan gelembung;
(4) Produk mempunyai tanda kenalan;
(5) Produk rapuh;
(6) Perubahan warna plastik;
(7) Produk mempunyai wayar perak, jalur dan tanda alir;
(8) Pintu keluar produk berlumpur;
(9) Lenturan dan pengecutan produk;
(10) Saiz produk tidak tepat;
(11) Tampal produk dalam acuan;
(12) […]