泡の原因によると, 解決策は次のとおりです:
1) 製品の肉厚が大きい場合, 外面の冷却速度は中央部の冷却速度よりも速い. したがって、, 冷却プロセスで, 中央部分の樹脂が収縮して表面に膨張します, 中央部の充填が不十分になります. これは真空バブルと呼ばれます. 解決策は次のとおりです:
a) 壁の厚さに応じて, 妥当なゲートとスプルーのサイズを決定する. 一般的に, ゲートの高さは 50% – 60% 製品の肉厚の.
b) 門が封印されるまで, 一定量の補助注射材料が予約されています.
C) 射出時間は、ゲートシール時間より少し長くする必要があります.
d) 射出速度を下げ、射出圧力を上げます,
e) 溶融粘度グレードの高い素材を採用.
2) 揮発性ガスの発生による気泡の解決策は次のとおりです。:
a) 十分な予備乾燥.
b) 樹脂の温度を下げて分解ガスを避けます.
3) 流動性の悪さによる気泡は、樹脂と金型の温度と射出速度を上げることで解決できます。.
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