高品質の射出部品の作り方
プラスチック射出成形技術ではありますが, 高光沢を生み出す, 高い美的要件, 成形工程で発生する応力を受けない, 部品の安定性が高い, 薄肉材料の信頼性の高い充填と同様に, 大きな課題に直面しています. しかしながら, ホット / 冷間成形は、自動車の内装や、高い表面美学を必要とする他の多くの消費者向けアプリケーションで急速に受け入れられています。. 高光沢の高品質射出成形部品の製造工程図を見てみましょう;
の変更 […]
23
3月
19
2月
プラスチック部品の表面にスプレー塗装することの利点
プラスチック部品の表面にスプレーして、製品の明るさを確保することができます. プラスチックは具体化するのがとても難しいので, プラスチック部品が暗く見える, 革で覆われているとさらに暗くなります. したがって、, 美しい表面を追求して, 一部の顧客は、プラスチック部品の表面に塗装の層をスプレーする必要があります. これにより、製品の明るさが確保されます.
プラスチック部品の表面にスプレーすることで、部品のスクラップ率を下げることができます. […]
17
2月
プラスチック射出成形金型のキャビティ数に影響を与える要因
プラスチック射出成形金型のキャビティは、それ以上に優れているわけではありません, また、すべての型がでできるわけではありません 4 虫歯または 8 虫歯. それで、数に影響を与える要因は何ですか? 以下を見てみましょう:
製品サイズと設備の関係.
パーツが大・中サイズの場合, 一般的に言えば, シングルキャビティを採用. 一方では, 射出成形の際、金型に充填するプラスチック材料の流動性を考慮する必要があります。, ように […]
17
2月
金型工場の管理を標準化する
(1) 製品および図面データの標準化された管理
効果的な管理により、データの包括性と一貫性を確保できます, データの共有とクエリを効果的に行う. データの不整合や非標準の描画によって引き起こされる問題が時間内に検出および修正されるのを防ぐため, 金型の再加工とメンテナンスにつながる, 金型の製造コストの増加, と配信時間に影響
(2) 自社の品質検査金型部門を設立, 各種検査方法の標準化. 吸虫を取り除く. 強化する […]
13
2月
プラスチック射出成形におけるABSの成形特性
今日, プラスチック射出成形におけるABSの成形特性を紹介します.
1.ABSは水を吸収しやすい, 成形前に乾燥させる必要があります. 表面光沢要件の高いプラスチック部品は、予熱して長時間乾燥させる必要があります
中程度の流動性, オーバーフローエッジ約0.04mm.
肉厚と溶融温度は収縮にほとんど影響しません, プラスチック部品のサイズは高精度です.
4.ABSは比熱容量が小さい, 高い可塑化効率と高速凝固, だから […]
11
2月
精密射出成形でのストライプ欠陥を防ぐ方法?
ご存知のとおり, 金型の縞模様の欠陥は非常に深刻な問題です, 射出成形の精度に直接影響します, また、製品のスクラップにつながります, だから私たちは注意を払う必要があります. そう, どうすればこの欠陥を回避できますか?
適切な設計, 慎重な処理, 合理的な金型修理と適時の窒化は、精密射出成形におけるスジ欠陥の発生を防止するための重要な手段です。.
図面の要件に厳密に従って処理する必要があります, […]
14
1月
射出成形を何度もテストするとどうなりますか?
射出成形金型の設計は完全にまとめて見直されていませんでした, 射出成形金型の構造が不合理でした, これにより、射出成形金型はテスト後に複数の改善を受けました, 射出成形金型のコストが予算を上回った.
何度か改善して解決できれば, それは比較的幸運です. 納得いかないケースが多い, 射出成形金型でさえ廃棄して再加工する必要があります. このコストは制御できません.
というケースもあります […]
08
1月
プラスチック部品が加工時に変形する理由
プラスチック部品の通常の処理を確実にするために, オペレーターは、このプロセスでの異常な外観の原因を理解する必要があります, 処理中の異常な外観を避けるために良い. 下, JasonMouldは、処理における変形の原因を共有します:
成形の過程で, 余剰材料は金型と金型表面の間の隙間にこぼれ、プラスチック パーツに保持されます。. プラスチック部品の表面にある一種の線状の跡, は […]
03
1月
2K金型で表面のたるみを解決する方法
表面のたるみの基本的な理由: プラスチックの観点から, プラスチックが冷えて収縮するとき, 充填が不十分だと、製品の表面がたるんだり、内部の空洞ができたりします。.
たるみの場所によって欠陥の原因と解決策が異なります.
厚肉品の最終冷却位置でダレが発生した場合, またはスプルーから離れた場所:
原因分析: 典型的な厚い壁と、スプルーから離れた表面のたるみや穴は、通常、 […]
23
12月
射出成形部品の膨潤と気泡の原因と解決策
離型後の一部のプラスチック部品, 金属インサートの裏側または非常に厚い部分に腫れや泡立ちがある. これは、完全に冷却および硬化されていないプラスチックに内圧が作用して、放出されたガスが膨張するためです。. 詳細については、JasonMould がお手伝いします.
ソリューション:
効果的な冷却. 金型温度を下げる, ツーリング時間を延長する, 乾燥および処理温度を下げる.
充填速度を下げる, 成形サイクルを減らし、流動抵抗を減らします.
増加 […]